[实用新型]用于铝材自切设备的自动除屑装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝材自切设备的自动除屑装备。

背景技术

在铝材加工中，切割是常用的加工手段，现有技术中一般采用锯切设备对铝型材进行切割加工。在切割过程中会产生很多的铝屑，铝屑会挂在型材表面，需由人工清理，效率低，成本高，如果不清理干净，可能划伤型材表面。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型目的在于提供一种用于铝材自切设备的自动除屑装备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于铝材自切设备的自动除屑装备，它包括风机和铝屑收集装置，铝材自切设备包括切割机以及用于输送从输送切割机输出的切割后的铝材的输送导轨，风机和铝屑收集装置分别设置在输送导轨的两侧。

进一步地，铝屑收集装置包括顶面与两侧面封闭的壳体、设置壳体底部用来支撑壳体的支架、设置在底支架上并位于壳体下方的收集箱，壳体的朝向输送导轨的前面为敞口设计，壳体的与前面相对的且背离输送导轨的后面设置有过滤铝屑的滤网，壳体的底面为具有开口使壳体的内部空间与收集箱相通。

进一步地，收集箱可脱离地设置在支架上，在收集箱集满后可以单独取出清理。

进一步地，壳体的底面为可供铝屑通过的网状结构。

本实用新型用于铝材自切设备的自动除屑装备，由风机将型材上的铝屑吹入铝屑收集装置，铝屑落入收集箱，收集箱集满后可抽出单独清理，由于采用了上述技术方案，使得铝屑清理实现自动化，生产产能提高80%以上；降低工人的劳动强度；铝屑的收集改善了环境，同时回收的价值增加。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例中的铝材自切设备以及自动除屑装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的实施例中的铝屑收集装置的结构示意图。

图中标号为：

10、风机；

20、铝屑收集装置；21、壳体；22、支架；23、收集箱；24、滤网；

30、切割机；

40、输送导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1至附图2，本实施例中的用于铝材自切设备的自动除屑装备，它包括风机10和铝屑收集装置20，铝材自切设备包括切割机30以及用于输送从输送切割机30输出的切割后的铝材的输送导轨40，风机10和铝屑收集装置20分别设置在输送导轨40的两侧。

风机10可根据实际情况设置数量、尺寸以及风机的功率。

铝屑收集装置20包括顶面与两侧面封闭的壳体21、设置壳体21底部用来支撑壳体21的支架22、设置在底支架22上并位于壳体21下方的收集箱23，壳体21的朝向输送导轨40的前面为敞口设计，壳体21的与前面相对的且背离输送导轨40的后面设置有过滤铝屑的滤网24，壳体21的底面为具有开口使壳体21的内部空间与收集箱23相通。如附图2所示，本实施例中壳体21的底面为可供铝屑通过的网状结构。

铝屑被风机10吹入壳体21内后，在滤网24的隔离作用下，干净的风从滤网24吹过，铝屑等垃圾被滤网24过滤出并下落掉入收集箱23内。

收集箱23可脱离地设置在支架22上，本实施例中收集箱23与支架22之间做成抽屉式的连接结构，以方便收集箱23的取出。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。