[实用新型]一种车间管道预制生产线的管材放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种车间管道预制生产线的管材放置架。

背景技术

现在对于生产线上的生产设备布置时，比较先进的方式是直接在生产厂家对生产线上的设备进行模块化生产，然后将这些模块在运输到客户的生产地点进行现场组装。然，在生产厂家进行模块化生产时，需要将一些管道组对焊接，在将组对好的管道与反应釜、容器、换热器等设备进行焊接，然目前在的车间内，管道组对焊接经常出现管材随意堆积的现象，查找费时费力，不仅使用不方便，降低了生产效率，而且容易出现管材时常被污染的情况，这样就会影响焊接质量，无形中增加了生产管理成本，发明一种方便管材存取的装置成为一种迫切需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种车间管道预制生产线的管材放置架，该管材放置架解决了车间场地利用率低和管材存取不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种车间管道预制生产线的管材放置架，包括底座和固定安装于底座上的至少两个支撑架，每个支撑架包括立柱和水平安装于立柱上的至少一个放置杆，处在同一水平位置的各支撑架的放置杆配合放置管材，每个立柱均固定安装于底座上，所述放置杆的端部均设有防止管材滚落的挡块。

作为一种优选的方案，所述立柱和/或放置杆上安装有防污染装置。

作为一种优选的方案，所述防污染装置包括橡胶皮，所述橡胶皮包裹于立柱和/或放置杆的外部。

作为一种优选的方案，所述防污染装置包括帆布，所述帆布包裹于立柱和/或放置杆的外部。

作为一种优选的方案，所述防污染装置包括不锈钢管，所述立柱和/或放置杆贴近管材放置的面上平行设置有两排限位柱，所述不锈钢管安装于两排限位柱之间。

作为一种优选的方案，所述底座的下部安装有万向轮。

作为一种优选的方案，所述各支撑架之间固定安装有加强梁。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：一种车间管道预制生产线的管材放置架，包括底座和固定安装于底座上的至少两个支撑架，每个支撑架包括立柱和水平安装于立柱上的至少一个放置杆，处在同一水平位置的各支撑架的放置杆配合放置管材，每个立柱均固定安装于底座上，所述放置杆的端部均设有防止管材滚落的挡块，该管材放置架有利于于管材的分类和存取，有效提高了生产效率。

又由于所述立柱和/或放置杆上安装有防污染装置，防止管材在放置过程中受到立柱和/或放置杆的污染。

又由于所述底座的下部安装有万向轮，方便有不同的需要时移动该管材放置架，省时省力。

又由于所述各支撑架之间固定安装有加强梁，防止各支撑架因管材放置不当而出现倾斜现象，有利于延长各支撑架的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图1中：1.底座；2.支撑架；21.立柱；22.放置杆；3.挡块；4.加强梁；5.限位柱；6.万向轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种车间管道预制生产线的管材放置架作进一步的详细描述。

如图1所示，一种车间管道预制生产线的管材放置架，包括底座1和固定安装于底座上的至少两个支撑架2，每个支撑架2包括立柱21和水平安装于立柱上的至少一个放置杆22，处在同一水平位置的各支撑架2的放置杆22配合放置管材，每个立柱21均固定安装于底座1上，所述放置杆22的端部均设有防止管材滚落的挡块3，本实施例中所述支撑架2包括六组放置杆22，其中三组放置杆22处在立柱21的同一侧，另三组放置杆22处在相对一侧，各支撑架2之间固定安装有加强梁4。

所述立柱21和放置杆22上安装有防污染装置，本实施例中，所述防污染装置包括不锈钢管，所述立柱21和放置杆22上贴近管材放置的一侧平行设置有两排限位柱5，所述不锈钢管安装于两排限位柱5之间。如果限位柱5自身材质为防止管材污染的材质，且足以支撑放置在放置杆22上的管材，则无需再在限位柱之间安装不锈钢管，图1中不锈钢管省略未画出。

当然，所述防污染装置还可以包括橡胶皮或帆布，所述橡胶皮或帆布包裹于立柱21和/或放置杆22的外部。该防污染装置，防止管材在放置过程中受到立柱21和/或放置杆22的污染。

放置管材时，废弃的管材可以直接放在底座1上，有价值的管材可以根据不同的管径、长度、用途等放置在不同的放置杆22上，通过放置杆22对管材进行分类放置，以便于日后使用管材。该管材放置架实现了对管材的分类放置，便于管材的存取,便于组队工作，有效提高了生产效率。

另外，如果管材很长，还可以根据需要，将多个该管材放置架配合使用，操作简单，使用方便。