[实用新型]悬浮格栅与底板同步运动的瓷砖布料机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种瓷砖生产的布料机，尤其涉及一种使用悬浮格栅与底板同步运动的瓷砖布料机。 

背景技术：

在现有的陶瓷微粉抛光砖生产布料过程中，按生产方法大致可分成以下两种：第一种，是最早期使用产生花纹的不锈钢格栅（例如：聚晶砖格栅和普拉提砖格栅）在固定底板上布上砖面粉料，形成花纹后由布料小车拖着格栅将粉料送进模腔后再压制成形；第二种，是第一种方法的升级，先在循环底板（如输送带或玻璃）上布上若干种粉料使形成一定的花纹图案，再利用底板运动将粉料输送到一个可升降的针片型保真格栅下面，然后格栅下降由布料小车拖着格栅和粉料一起运动输送进模腔，再压制成形。以第一种方式生产的微粉抛光砖仿真度较高，更为市场接受；以第二种方式生产的机械磨损度较第一种方式生产的机械磨损度轻。 

但目前为止，上述两种生产方法均存在一些缺陷，如：1、格栅和底板摩擦造成底板磨损，须经常更好底板；2、纵桥机构运动带来机械稳定性低，生产的产品质量差；3、格栅框住粉料在底板上拖动，容易造成窜粉而使微粉抛光砖的仿真效果不稳定；4、机械随产品的多元化难以满足升级要求；等等。 

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提供一种悬浮格栅和皮带底板同步运动的瓷砖布料机： 

包括机架和纵桥机构，纵桥机构固定在机架上；在纵桥机构的下方的机架上安装有双向运动的输送带装置；在纵桥机构与输送带装置之间还设有可双向运动的格栅车装置，所述格栅车装置的格栅与输送带装置的输送带同向运动时，格栅与输送带同步运动；格栅车装置上的格栅悬空于输送带装置的输送带，悬空距离为0.2～0.5cm。 

格栅车装置包括格栅车架、格栅、用于承托格栅前端的前格栅横梁，用于承托格栅后端的后格栅横梁；所述前格栅横梁安装在格栅车架上，所述后格栅横梁安装在格栅车架上；前格栅横梁的两端设置有升降调节装置；所述后格栅横梁的两端也设置有升降调节装置。 

所述升降调节装置包括：第一导向块、第二导向块和滑块；第一导向块和第二导向块安装固定在格栅车架上；滑块固定在前格栅横梁的一端或固定在后格栅横梁的一端；第一导向块和第二导向块并排设置而形成竖直的导向槽；滑块处于导向槽中；在滑块上还固定有横板，在横板上装有至少一个穿过横板且与横板通过螺纹连接的调节螺丝；所述调节螺丝的中轴线落在第一导向块的上端面或落在第二导向块的上端面；优选地调节螺丝为两个，其中一个的中轴线落在第一导向块的上端面，另外一个的中轴线落在第二导向块的上端面。 

在纵桥机构的送料端还设有自动的双向刮料装置。该装置包括：支架、安装在支架上两个链轮，安装两个链轮上且被两个链轮分成上下两段的闭 环链条、固定在上段链条上的用于连接第一刮料组件的第一随动块、固定在下段链条上的用于连接第二刮料组件的第二随动块；所述第一随动块和第二随动块将链条平均分成两段；所述第一随动块与第一刮料组件通过第一升降装置连接，第二随动块与第二刮料组件通过第二升降装置连接；优选地第一升降装置和第二升降装置均为气动活塞缸； 

所述自动双向刮料装置，支架上设有第一导轨和第二导轨；所述第一随动块上设有若干滑轮，第二随动块上也设有若干滑轮；第一随动块上的部分滑轮与第一导轨配合工作，部分滑轮与第二导轨配合工作；第二随动块上的部分滑轮与第一导轨配合工作，部分滑轮与第二导轨配合工作。 

所述自动双向刮料装置包括：在所述第一刮料组件上设有第一感应开关；在所述第二刮料组件上设有第二感应开关；在所述支架上靠近主动链轮的位置安装有第一限位件；在所述支架上靠近从动链轮的位置安装有第二限位件。 

在上述结构基础上，在所述机架的送料端还设有过渡板，优选地过渡板以玻璃制成。 

与现有的瓷砖布料机相比，本实用新型利用了悬浮格栅装置及悬浮格栅与输送带同步运动的装置，使纵桥可固定不动；格栅和输送带同向同步运动依次经过按顺序布料的布料斗下方，布料斗在固定的纵桥上完成布料，格栅和输送带继而将粉料送到模压机前。