[实用新型]吸音降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音装置，特别涉及一种吸音降噪装置。

背景技术

目前，发电企业的大型汽轮发电机组的噪音都有待于降噪，由于多数发电机是氢气冷却，在运行时发电机内部氢气有少量泄漏，为防止氢爆安全事故，发电机外围不能进行封闭隔音。汽轮发电机组布置在汽机房运转层，是发电厂的“心脏”，因设备重要，运行检修人员对其巡视、点检频率高，且紧邻集控室，环境噪音超标将影响生产运行人员正常工作，且容易造成听力下降的职业健康伤害，因此，降噪尤为重要。发电机一般为圆筒结构，呈卧式布置，冷却方式多采用全氢冷或“水氢氢”冷。“水氢氢”冷是定子线圈（包括定子引线，定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结垢件采用氢气表面冷却，机座内部的氢气被装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内进行密闭循环。

由于发电机正常运行有一定的漏氢量（规范要求≤10Nm3/d），氢气属于易燃易爆气体，与空气混合在一定浓度内，遇火会发生爆炸，因此，在“十八大”召开后，对发电厂节能环保、降噪减排要求越来越严峻的形式下，发电机本体仍不能采用传统的外置隔声罩措施降低噪音，因泄漏的氢气聚集在隔音罩内（隔音罩与设备的间距一般为1米），达到一定浓度，容易引起氢爆事故，严重危及人身、设备的安全。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种吸音降噪装置，以解决现有发电企业的大型汽轮发电机组的噪音都有待于降噪，由于多数发电机是氢气冷却，在运行时发电机内部氢气有少量泄漏，为防止氢爆安全事故，发电机外围不能进行封闭隔音而导致环境噪音超标，从而影响生产运行人员正常工作，甚至造成运行人员听力下降的职业健康伤害的技术性问题。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种吸音降噪装置，包括吸音降噪壳体，所述吸音降噪壳体覆盖在设备本体表面。

优选地，所述设备本体包括汽轮机本体、发电机本体、汽轮机高压缸本体、汽轮机中压缸本体、汽轮机低压缸本体、燃机本体、轴承箱本体、阀门本体、换热器本体、转动机械本体或孔洞盖板本体的其中一种。

优选地，所述汽轮机本体与所述吸音降噪壳体之间设有保温层。

优选地，所述吸音降噪壳体包括若干块泡沫铝，所述若干块泡沫铝设置在一连接骨架上。

优选地，所述吸音降噪装置还包括保护罩，所述保护罩覆盖在所述吸音降噪壳体表面。

优选地，所述保护罩与所述连接骨架连接。

优选地，所述保护罩上设有若干通孔。

优选地，所述保护罩上设有进出风消音通道器。

优选地，所述进出风消音通道器为泡沫铝。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型采用吸音效果好、透气性能好、导热性好的泡沫铝为吸音降噪材料，在发电机本体覆盖泡沫铝，将发电机工作时发出的机体声音和振动声音吸收在泡沫铝吸音降噪材料上，使发电机本体噪音远低于国家规定的生产环境噪音85分贝，且该材料通透性好，氢气无法聚集，不影响发电机安全运行，创新解决了氢冷发电机长期以来无法降噪的现状；

2、本实用新型将泡沫铝作为吸音降噪材料应用在发电厂汽轮机高压缸、汽轮机中压缸、汽轮机低压缸、燃机、轴承箱、阀门、换热器、转动机械等设备上，实质性降低设备噪音，替代传统的外置隔音罩降噪措施（运行、检修人员在隔音罩内巡检点检过程仍然受到高噪音伤害），既节省空间占地，优化保留设备工业艺术性，又有效降低设备环境噪音，减少职业病伤害，改善巡检、点检工作环境，从而提升企业人文关怀；

3、本实用新型将泡沫铝作为吸音降噪材料应用在孔洞盖板上，既隔离吸收噪音，又不影响设备厂房换气通风，适合于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的吸音降噪装置（设备本体为汽轮机本体）的结构示意图；

图2为本实用新型的吸音降噪装置（设备本体为发电机本体）的结构示意图；

图3为本实用新型的吸音降噪壳体的剖视图；

图4为本实用新型的吸音降噪壳体的结构示意图；

图5为本实用新型的保护罩的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型。

请参阅图1、2，本实用新型的吸音降噪装置，包括吸音降噪壳体3，吸音降噪壳体3覆盖在设备本体表面。其中，设备本体可为汽轮机本体、发电机本体、汽轮机高压缸本体、汽轮机中压缸本体、汽轮机低压缸本体、燃机本体、轴承箱本体、阀门本体、换热器本体、转动机械本体或孔洞盖板本体的其中一种。