[实用新型]长寿命LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，尤其是指一种长寿命LED筒灯。

背景技术

随着LED技术的迅猛发展，LED也在筒灯领域得到了应用。习知的，大功率LED在工作同时需要很好的散热配合，因此现有的LED筒灯的外壳均采用密闭的金属制成，而为了加大散热面，外壳表面往往会压铸有鳍片形的结构，然后内部再放置LED模组，另一侧配套反光杯、透明盖板及灯盖将LED模组固定在内。产品工作时，通过LED模组的铝基板与外壳接触完成传导散热。

然而实际应用中，LED筒灯为室内使用的，传统的密闭金属外壳的LED筒灯的LED模组工作所产生的热量难以仅仅靠热传导方式得到及时散发，热量一旦在外壳内积累就会影响LED模组的工作效率进而对其寿命产生影响。因此如何改进散热对于LED产品而言至关重要。

然而受限于传统LED筒灯的结构设计的光密闭性差，若直接在外壳上直接开散热孔虽然可以实现对流散热，但同时也会产生漏光问题而导致产品使用过程中的瑕疵。因此如何提供一种结构更合理且散热好的LED筒灯亟需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可具备对流散热且不会漏光的长寿命LED筒灯。

本实用新型的目的是这样实现的：一种长寿命LED筒灯，它包括外壳、LED模组、反光杯、透明盖板及灯盖；所述外壳表面设有鳍片并开有散热通孔；所述LED模组及反光杯通过透明盖板和灯盖限位于外壳中，LED模组包括有铝基板、LED模组和引线，所述铝基板一侧贴敷外壳设置，所述反光杯开口较小一端罩于铝基板另一侧上，铝基板于反光杯罩设内部的表面设有LED模组，于反光杯罩设外部的表面设有引线，铝基板内设有走线电连接上述LED模组及引线；

上述结构中，所述反光杯开口较小一端设有限位凸台，对应的于铝基板上设有限位槽；反光杯通过透明盖板紧配合的设置于铝基板上；

上述结构中，所述铝基板于反光杯罩设外部的表面设有接线座，所述引线通过接线座与铝基板电连接；

上述结构中，所述外壳表面设有多片鳍片，鳍片与鳍片之间开设有散热通孔；

上述结构中，所述反光杯由旋压铝制成，其内表面真空镀膜形成有反光面。

相比于常见的LED筒灯，本实用新型的有益效果在于整体采用了通透式的设计，使得LED模组在传统的传导散热基础上还可通过通孔实现对流散热，优化了产品的散热结构。而反光杯及其铝基板周边器件的排布则有效避免了传统产品容易漏光的问题，使得产品在通透的情况下也不会因为漏光而影响使用效果。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。

1-外壳；2-铝基板；3-接线座；4-LED模组；5-反光杯；6-透明盖板；7-灯盖；8-引线；11-散热通孔；12-鳍片；51-杯底。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本发明涉及一种长寿命LED筒灯，它包括外壳1、LED模组4、反光杯5、透明盖板6及灯盖7。

其中，LED模组4及反光杯5通过透明盖板6和灯盖7限位在外壳1内，在外壳1表面设有鳍片12并开有散热通孔11，由此一来外壳由原来的封闭式变为通透式，除了可供给其内放置的LED模组传导散热外还可进行对流散热。改善了整体的散热性能。最佳的，在外壳1表面设有多片鳍片12，鳍片12与鳍片12之间开设有散热通孔11，此种结构可方便外壳1的制造，外壳1采用金属的情况下可一次冲压成型。

进一步的，上述LED模组包括有铝基板2、LED模组4和引线8。铝基板2一侧贴敷外壳1设置从而更好的于外壳1进行热传导，而反光杯5开口较小一端罩于铝基板2另一侧上，铝基板2于反光杯5罩设内部的表面部分设有LED模组4，于反光杯5罩设外部的表面设有引线8，铝基板内设有走线电连接上述LED模组4及引线8。由此结构，避免了传统结构中反光杯内部需要引线出来而产生的漏光问题。

较佳的，上述结构中，反光杯5开口较小一端（如图所示既杯底51）设有限位凸台，对应的于铝基板2上设有限位槽，两者适配可完成精确定位，从而反光杯5通过透明盖板6紧配合的设置于铝基板2上进一步降低了其结构上松动带来的漏光问题。

最佳的，反光杯5由旋压铝制成，其内表面真空镀膜形成有反光面，如此相比传统常用的金箔纸式反光杯，本产品自身具有一定厚度，且光遮蔽效果更好，使用过程中结构稳固，不会带来漏光问题。