[实用新型]一种多辊张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张紧装置，尤其涉及一种用于带材的张紧装置。

背景技术

连续式金属板带在机组中串带并完成加工的整套过程中，为保证金属板带能顺利的通过机组的各类处理环节，同时保证机组所需的金属板带内的张力水平，通常采用一定的张力提升装置来提高金属板带内的张力水平，从而实现金属板带顺利的通过机组的各个工艺段，完成工艺处理要求。

现有提高金属板带内张力水平的装置主要有：S辊建张装置、夹送辊建张装置与三辊建张装置，这三种建张装置具备不同的特点：

S辊建张装置是采用两个大直径的张力辊错位布置，且两者之间的辊面间距极小，金属板带必须陆续通过这两个张力辊的大部分外弧面，从而确保金属板带与张力辊面之间的包角极大，单个张力辊的包角接近360°，由于金属板带的张力水平与其包角范围具有直接的关联（包角越大，接触面积越大，从而能实现更强的建张能力），因此，S辊建张装置具备极大的建张能力，对于1m以上带宽、厚度在2mm左右的金属板带，其总张力可达10吨以上。

夹送辊建张装置包括上、下成对布置的两个辊子，通过对两辊之间的金属板带进行压靠来实现对金属板带张力的提升，其张力水平直接与两辊之间的夹紧力紧密相关，而过大的压靠力会造成夹送辊辊面与金属板带表面之间的接触力过大，从而造成辊面受损或金属板带表面受损，故这种张紧方式提供的张力水平比较低，通常不会超过5吨。

三辊张紧装置通过金属板带在三辊之间缠绕而使得金属板带与辊面之间具有较大的接触面，而接触面的长度与提升张力的能力直接相关，因此，三辊的辊径均较大。这种张紧装置适用于串带困难的情况，但是其建张的张力水平不高，其三辊张紧的总张力水平远低于S辊建张装置的张力水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多辊张紧装置，其利用多个辊子之间相对位置的变化来实现金属板带与辊面接触面积的增大以提升张紧装置的建张能力，从而在满足金属板带频繁串带要求的情况下又提升了金属板带内部所需的总张力水平。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多辊张紧装置，其包括若干个辊子，这些辊子分为设于金属板带上表面上方的第一辊组和设于金属板带下表面下方的第二辊组，且若干个辊子沿金属板带的长度方向依次设置，各辊子的轴向方向均与金属板带的宽度方向同向；第一辊组和/或第二辊组中的至少一个辊子设置为可在竖直方向上移动。

在现有技术中三辊张力设备因其具有特殊的结构设置而能够用于串带困难金属板带的张紧，但是也正是因为满足了串带需求，所以这类张紧设备的建张能力会大大受到影响。为了提升多辊设备的建张能力，本实用新型的技术方案通过设置至少一个辊子在竖直方向上进行移动来改变多辊之间的相对位置以增加金属板带与辊子辊面之间的包角从而增大辊子的辊面与金属板带的接触弧面。在满足频繁串带的产线要求的前提下，本实用新型所述的多辊张紧装置较现之于有技术中三辊张力设备的建张能力大大提升，进而提高了机组的总张力水平。

进一步地，上述第一辊组和/或第二辊组的至少一个辊子设置为可在水平方向上沿金属板带的长度方向移动。至少一个辊子在水平方向上沿金属板带的长度方向进行移动扩大了辊子的运动区域，提供了更多的相对移动方式来增加多辊辊面和金属板带表面的接触面积以提升该装置的建张能力。

进一步地，本实用新型所述的多辊张紧装置包括三个辊子，其中第一辊组具有一个辊子，其为上压下辊，第二辊组具有两个辊子，其分别为左夹紧辊和右夹紧辊。

更进一步地，上述上压下辊与一竖直驱动装置连接，以驱动上压下辊在竖直方向上上下移动。

进一步地，本实用新型所述的多辊张紧装置包括三个辊子，其中第一辊组具有一个辊子，其为上压下辊，第二辊组具有两个辊子，其分别为左夹紧辊和右夹紧辊；所述上压下辊与一竖直驱动装置连接，以驱动上压下辊在竖直方向上上下移动；所述左夹紧辊和右夹紧辊分别与一水平驱动装置连接，以驱动其在水平方向上沿金属板带的长度方向移动。

更进一步地，上述上压下辊还与另一水平驱动装置连接，以驱动上压下辊在水平方向上沿金属板带的长度方向移动。上压下辊既能在竖直方向上移动，又能在水平方向上移动，其运动空间得以进一步扩大，从而增加了辊面和金属板带面的接触区域。

进一步地，本实用新型所述的多辊张紧装置包括五个辊子，其中第一辊组具有两个辊子，第二辊组具有三个辊子。

更进一步地，上述第一辊组的两个辊子分别与一竖直驱动装置连接，以分别驱动两个辊子在竖直方向上上下移动。