[实用新型]锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统。

背景技术

在现有的锻造工艺领域，用于润滑和冷却模具的石墨水采用人工喷洒，即利用高压气体经喷枪给模具喷石墨水，效率低，石墨水喷洒不均匀，而且人工无法控制喷洒量，还会造成石墨灰尘飞扬等一系列不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统，取代人工作业，以提高工作效率，改善工人的工作环境。

本实用新型的技术方案如下：

一种锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统，包括有安装在石墨水槽内的水泵，所述的水泵内安装有电机，其特征在于：还包括有外接电源的接线端N、L和继电器，从所述的接线端N上引出导线并连接开关QS1后连接至电机的一个电源接线端，从所述的接线端L上引出导线并连接开关QS2后分成二个支路，其中一个支路中连接所述继电器的线圈后连接至电机的一个电源接线端，另一个支路中连接所述继电器的常开触点后接至电机的另一个电源接线端。

所述的锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统，其特征在于：包括有接地端PE，从所述的接地端PE上引出导线后连接至电机的接地端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型电气结构合理，为自动化模式，可有效提高工作效率，节约成本，使得模具得到了均匀的润滑和冷却，延长了模具的使用寿命，有效改善了工人的工作环境。

附图说明

    图1为本实用新型电气结构原理图。

具体实施方式

参见图1，一种锻造工艺自动循环润滑冷却电气系统，包括有安装在石墨水槽内的水泵，水泵内安装有电机M，还包括有外接电源的接线端N、L和继电器KT，从接线端N上引出导线并连接开关QS1后连接至电机M的一个电源接线端，从接线端L上引出导线并连接开关QS2后分成二个支路，其中一个支路中连接继电器KT的线圈后连接至电机M的一个电源接线端，另一个支路中连接继电器KT的常开触点后接至电机M的另一个电源接线端。

本实用新型还包括有接地端PE，从接地端PE上引出导线后连接至电机M的接地端。

当模具自带的压力机滑块位于上限位时，开关QS1、QS2闭合，电路通电，继电器KT通电吸合，同时继电器KT的常开触点闭合，水泵启动，开始抽取位于石墨水槽内的石墨水，石墨水通过管道并经喷头喷洒到模具的周围，使模具得到润滑和冷却，当启动时间到达设定时间，开关QS1、QS2断开，继电器KT断电，同时继电器KT的常开触点断开，水泵停止工作，压力机滑块也开始下行，完成一次锻打动作；然后当压力机滑块再次到达上限位时，执行上述步骤，可实现自动喷洒石墨水。