[实用新型]玻璃成型的料盆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制品一次成型的供料装置，特别是涉及一种用于玻璃制品压型前的温度调节及均化的电加热料盆。

背景技术

玻璃制品一次压型生产，对玻璃供料要求非常高，料温的稳定控制和均化直接影响到制品的质量和良品率。目前玻璃制品行业广泛使用的玻璃熔液料盆装置，如图1-2所示，一般采用硅线石或莫来石材质做成整体料盆1，料盆与料道作为一个整体连接在一起，图1-2只画出了料盆这一部分，料盆内加热保温采用硅钼棒2或天燃气表面辐射加热。这种料盆存在以下缺点：料盆材质不耐高温腐蚀，使用寿命较短；辐射加热温场不均匀，匀料筒4和冲头5容易断裂而且大部分热能被浪费掉，废气排放量大，污染环境；玻璃容易出现富硅层，需加顶排3；料温波动大，调节滞后，给生产带来困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使玻璃熔液温场均匀的料盆装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：玻璃成型的料盆装置，包括料盆、匀料筒和加热装置，所述匀料筒内设置有冲头，所述加热装置为浸没在玻璃熔液中的板电极。

本实用新型的有益效果是：采用板电极在玻璃熔液内部加热，温场更加均匀，并且玻璃表面温度相对较低，挥发较少不易产生富硅层，可以去掉现有装置中的顶排装置；玻璃熔液温场均匀，而且避免了辐射加热浪费大量的能源；料盆采用拼装结构，更换和维护比较方便；料盆采用锆刚玉材料，耐高温耐腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1是现有的玻璃熔液料盆装置的主视图的剖视图；

图2是图1去除匀料筒和冲头后的俯视图的剖视图；

图3是本实用新型的料盆装置的剖视图；

图4是图3的俯视图的剖视图。

具体实施方式

如图3-4所示，本实用新型的料盆装置包括料盆6、匀料筒4和加热装置，匀料筒4内设置有能自由上下运动的冲头5，加热装置采用板电极7，板电极7浸没在玻璃熔液中。采用板电极7在玻璃熔液内部加热，温场更加均匀，并且玻璃表面温度相对较低。

为使温场更加均匀，上述板电极7可采用两对，如图3-4所示。两对板电极7的加热，使温场更加均匀，而且电流密度小，不会出现局部温度的骤然升高而产生二次气泡，提高了产品质量。

为使料盆6的维护和更换方便，上述料盆6采用拼装结构，盆壁8和盆底9拼装在一起，这样便于加工，便于更换，并且也节约了成本。

为增强料盆6耐高温耐腐蚀的能力，料盆6最好采用锆刚玉材料制成。

本实用新型的料盆装置工作时，玻璃熔液淹没板电极7，接通电源，板电极7开始加热，当达到要求的温度时，匀料筒4里的冲头5开始做机械上下运动，将玻璃熔液往下冲，玻璃溶液从料盆6的出料口10流出。