[实用新型]高压放电气体密封导出反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种高压放电气体密封导出反应装置。 

背景技术

在环境保护领域，大型化应用等离子净化技术设备的场合，核心部件大多采用管式或板式来实现等离子高压电场；对于小型化应用场合，如家庭、办公室以及特殊的狭小空间内，使用片式放电较为科学、经济。 

一般而言，片式放电主要针对开放式空间空气净化，如何收集高压放电气体、如何增加对原料空气的利用率来改善放电效率，一直没有一个很好的解决办法。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，制造成本低、放电效率高的高压放电气体密封导出反应装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：高压放电气体密封导出反应装置，包括：散热器和密封盖，所述散热器的正面安装有密封盖，所述散热器和密封盖形成一个密封反应腔，所述散热器上开有第一穿线孔，密封盖上开有第二穿线孔、进气孔和出气孔。 

所述散热器的背面设置有散热翅片。 

所述密封盖中间区域设置有平面凸起。 

所述密封盖的平面凸起高度为5-9mm。 

所述第二穿线孔、进气孔和出气孔上均设置有导管。 

所述导管主要由中空细牙螺栓和细牙螺母构成，所述中空细牙螺栓通过细牙螺母安装在通孔内。 

所述中空细牙螺栓和细牙螺母的材料均为塑料。 

所述散热器和密封盖的材料均为铝材。 

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。 

1、本实用新型结构紧凑、制造成本低，采用铝型材加工而成的散热器和密封盖，重量轻，同时生产高压放电气体采用陶瓷高压放电片作为主要高压产生部件，成本低廉、结构也简单，易于推广至各种小型净化设备中，作为消毒单元使用。 

2、本实用新型产生的高压放电气体浓度高，通过将高压放电片固定在密封反应腔内，使原料气体经过高压放电片表面时气流均匀，反应充分，且由于密封盖的平面凸起的高度限制，使气体损失较小，气体利用率高，反应彻底，从而产生高压气体浓度也最高。 

3、本实用新型导热性、散热性良好，采用铝型材加工而成的散热器和密封盖，散热器上还设置有散热翅片，重量轻，散热、导热性好，使反应产生的热量能够及时释放，提高了反应效率以及增加了气体纯度。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的仰视图。 

图3为图1的俯视图。 

图中：1为散热器，2为密封盖，3为密封反应腔，4为第一穿线孔，5为第二穿线孔，6为进气孔，7为出气孔，8为散热翅片，9为导管，10为中空细牙螺栓，11为细牙螺母。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，高压放电气体密封导出反应装置，包括：散热器1和密封盖2，所述散热器1的正面安装有密封盖2，所述散热器1和密封盖2形成一个密封反应腔3，所述散热器1上开有第一穿线孔4，密封盖2上开有第二穿线孔5、进气孔6和出气孔7。 

所述散热器1的背面设置有散热翅片8。 

所述密封盖2中间区域设置有平面凸起。 

所述密封盖2的平面凸起高度为5-9mm。 

所述第二穿线孔5、进气孔6和出气孔7上均设置有导管9。 

所述导管9主要由中空细牙螺栓10和细牙螺母11构成，所述中空细牙螺栓10通过细牙螺母11安装在通孔内。 

所述中空细牙螺栓10和细牙螺母11的材料均为塑料。 

所述散热器1和密封盖2的材料均为铝材。 

本实用新型中将高压放电片用导热硅胶黏贴在散热器1的平面上，同时将高压放电片的正反面焊接导线，其背面导线从散热器1上的第一穿线孔4穿出，并将第一穿线孔4内注满密封胶，保证导线穿出位置密封良好。 

密封盖2的中间区域经拉伸冲压形成平面凸起，平面凸起上还设置有第二穿线孔5、进气孔6和出气孔7，进气孔6和出气孔7位于密封盖2平面凸起的两个对角位置，使反应原料气能够充分与放电片接触，同时在第二穿线孔5、进气孔6和出气孔7内均安装有中空细牙螺栓10，中空细牙螺栓10通过细牙螺母11固定在密封盖2上，并且在中空细牙螺栓10与密封盖的接触位置注入密封胶，保证密封良好。