[实用新型]用于散热的多孔折叠微通道扁管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于散热的多孔折叠微通道扁管，并且更具体地涉及一种由具有多层结构的单块复合板材制成的用于散热的多孔折叠微通道扁管。

背景技术

目前，汽车/家用空调器、暖风机、电器元件散热器等行业广泛使用微通道扁管作为换热元件。而现有微通道扁管的加工成型通常采用挤压成型工艺，成型过程复杂，材料浪费量大，生产初期投资大。而且，由于挤压成型的工艺限制，采用挤压成型工艺的基材必须具有单一结构，也就是说，基材材料是整体均一的，挤压成型后的微通道扁管具有单层结构。众所周知，这种整体均一的单层结构在防腐蚀方面是不利的，因而挤压式微通道管通常抗腐蚀性能差，换热器性能会随着使用严重下降，寿命短，加剧了管内泄露问题。尽管这可以通过在成形后的扁管表面进行镀层（例如镀锌）来获得较好的抗腐蚀性能，但是，这样的镀层在进行加工时不均匀性得不到保证，而且在使用一段时间之后，这种挤压式微通道扁管由于该镀层的腐蚀等容易造成在扁管与周围部件（例如翅片）之间的脱离。

实用新型专利CN202350609U公开了一种折叠式微通道多孔扁管，其由一单体薄板两端经若干次迂回折弯折叠后一体成型，其横截面呈扁椭圆形，包括有若干个经迂回折弯折叠形成的且相互间隔的细孔。但是对于成形后的各孔的结构参数没有具体说明，而且在应用至高压系统（例如使用R410A或R32的系统）时这种多孔扁管由于承压能力低而容易爆裂。

因此，为了满足相关行业的使用需要，开发一种耐腐蚀、承压高的新型微通道扁管一直是本领域技术人员所追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有挤压式扁管和折叠式扁管的缺点与不足，提供一种新型的用于散热的微通道扁管。

根据本实用新型的一方面，提供一种用于散热的微通道扁管，所述微通道扁管由单块复合板材弯折而成，所述微通道扁管包括沿纵向平行延伸的多个微通道，所述复合板材可以由三个或三个以上的层组成，其中最外侧的两个层是钎料层，在所述钎料层之间的层是一个或多个芯材层。

进一步地，所述微通道扁管可以具有在宽度方向上对称的结构。

进一步地，所述微通道扁管可以具有十个或十个以上的微通道。

进一步地，所述芯材层的材料可以是Al-Mn合金，所述钎料层的材料可以是Al-Si合金。

进一步地，所述微通道扁管具有上壁部、下壁部、左壁部和右壁部，当所述上壁部和所述下壁部中的一个在高度方向上的对应位置为双复合板材时，另一个为单复合板材，所述左壁部和所述右壁部可以具有弧形形状且为单复合板材结构。

进一步地，所述弧形形状可以大致是半圆形或半椭圆形。

进一步地，所述微通道扁管通过将所述复合板材经过多次辊弯工艺加工成波浪状后折叠成形，然后对相接触的所述钎料层进行钎焊而成。

进一步地，所述微通道扁管内部具有在所述宽度方向上的最外侧的两个外侧通道、两个相邻的接合通道以及在所述外侧通道和所述接合通道之间的多个中间通道，所述上壁部和所述下壁部中的双复合板材处具有焊接部，所述中间通道具有在所述焊接部附近的辊弯部。

进一步地，所述焊接部的圆弧半径可以为大约0.1mm，所述辊弯部的辊弯角可以为72°-75°，内辊弯弧半径可以为0.4mm-0.5mm，所述接合通道的宽度可以为1.25mm-1.30mm，所述中间通道的宽度可以为1.30mm-1.35mm，所述复合板材的厚度可以为0.24mm-0.26mm。

进一步地，所述微通道扁管的外轮廓的宽度可以是大致16mm，高度可以是大致1.8mm；或者所述微通道扁管的外轮廓的宽度可以是大致18mm，高度可以是大致1.3mm。

本实用新型的微通道扁管选用的基材为多层结构的复合板材，耐腐蚀，使用寿命长。本实用新型在微通道换热等领域有着广泛的应用前景，具体可应用于汽车/家用空调器、中冷器、油冷器、暖风机等设备，以及电器元件散热器等钎焊式热交换器。

通过参考下面所描述的实施例会更加明白本实用新型的这些和其它特征、方面和优点，并且将参考下面所描述的实施例对这些和其它特征、方面和优点进行说明。

附图说明

根据下面的结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述和其它目的、特点和优点将变得显而易见，其中：

图1是根据本实用新型的微通道扁管的端面轮廓示意图，其中示出了复合板材的一部分的剖面结构。

图2是根据本实用新型的微通道扁管的涉及辊弯工艺的相关尺寸的示意图。

图3是根据本实用新型的微通道扁管的一部分的示意图及钎焊部位的局部放大图。

具体实施方式