[实用新型]一种易安装盖板的蓄电池中盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，更具体地涉及一种易安装盖板的蓄电池壳体，尤其是一种环保式易安装盖板的蓄电池中盖。

背景技术

    随着我国蓄电池产业的迅速发展，蓄电池封安全阀盖板这道工序成为了最后一道工序，现阶段盖板安装的方法主要有胶水粘接和超声波焊接，其中胶水焊接存在很多问题，胶水是化学物质，不但对人体有害而且还污染环境，工人打胶水也比较随意，导致经常把安全阀出气口粘死，造成电池鼓胀，致使缩短电池寿命。超声波焊接同样存在很多弊端，首先超声波焊接需要投入大量的设备，而且超声波的微波对人体的耳膜也会造成伤害，对工人的健康问题存在影响。所以需要发明一种易安装盖板且环保的蓄电池壳体，以便克服现有技术存在的问题。

发明内容

为了解决现有技术胶水粘结易产生的电池鼓胀和超声波焊接耗资大的技术问题，以及现有盖板安装方法对人体有害且污染环境等问题，并且延长电池寿命，本实用新型提供一种易安装盖板的蓄电池中盖。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种易安装盖板的蓄电池中盖，包括中盖、盖板，中盖中心处设有矩形排气孔槽，排气孔槽的两长边的侧面底部对称设有若干卡槽；盖板为与排气孔槽对应的矩形盖板，盖板上边缘一周设有凸台，在两长边凸台对称设有朝内的卡台，卡台与卡槽相匹配。

本实用新型进一步改进方案是，中盖上的排气孔槽的槽底中心线上均匀分布若干排气孔，中盖的其中一个长边两端对称分布两个端子槽；中盖两端面对称设有提手孔。

本实用新型更进一步的改进方案是，盖板上边缘的凸台厚度为盖板壁厚的2倍。

本实用新型更进一步的改进方案是，排气孔槽的四角为圆角，盖板的四角为与排气孔槽对应的圆角。

本实用新型更进一步的改进方案是，卡台两侧设有薄壁，薄壁的横向长度与卡台的横向长度相同，且薄壁的厚度为盖板壁厚的一半。

本实用新型更进一步的改进方案是，在盖板下边缘设有凸台，该凸台的厚度为盖板壁厚的2倍。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型结构简单，通过卡槽和卡台的相互配合，使得安装操作方便快捷；由于不使用胶水等有害化学物质，因而十分环保；无需像超声波焊接方法一样进行大规模设备投入，节约了成本；透气性好，提高了产品质量，并且电池寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型壳体立体图示意图；

图2为本实用新型盖板立体图示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种易安装盖板的蓄电池中盖。

本实用新型包括中盖1、盖板2。

如图1中，中盖1中心处设有矩形排气孔槽13，排气孔槽13的四角为圆角，排气孔槽13的两长边的侧面底部对称设有若干卡槽14；

中盖1上的排气孔槽13中心线上均匀分布若干排气孔11，方便气体流通，防止电池鼓胀，中盖1其中一个长边两端对称分布两个端子槽12。

中盖1两端面对称设有提手孔1.5，方便移动和搬动蓄电池。

如图2中，盖板2为与排气孔槽13对应的矩形盖板，所述盖板2的四角为与排气孔槽13对应的圆角。

盖板上边缘一周设有凸台21，在两长边凸台对称设有朝内的卡台2.2，卡台22与卡槽14相匹配，可以方便并且快速的安装盖板。卡台和卡槽在每条长边上可均匀分布也可非均匀分布。

卡台22两侧设有薄壁23，薄壁23横向长度与卡台22横向长度相同，且薄壁23的厚度为盖板壁厚的一半，因此在卡台弹开时可以起到缓冲作用；在盖板2下边缘设有凸台24。盖板上边缘凸台21和下边缘凸台22的厚度为盖板壁厚的2倍起到将盖板2与排气孔槽13四周边缘密封的作用。