[实用新型]输送胶辊

说明书

技术领域

本实用新型属于平板玻璃清洗设备领域，具体涉及用于盘刷机上的输送胶辊。

背景技术

目前平板玻璃洗清设备主要包括进料模块、喷药模块、盘刷模块、清洗模块等，而完成上述各模块上清洗中玻璃板的输送工作再由输送胶辊完成。

现有的输送胶辊一般由两端连接于机架上的杆体及套设于所述杆体上并由柔性橡胶制作而成的橡胶套并由柔性橡胶制作而成的橡胶套组成。通常来说，输送胶辊轴向长度是在40cm～60cm之间，为使所述橡胶套能够大部分覆盖所述杆体，橡胶套轴向长度一般会设置在35cm～50cm之间。这样，由于橡胶套的长度较大，容易导致橡胶套径向尺寸不均匀，导致某些部位出现凸起或下凹，使得输送胶辊在传输清洗中的玻璃时容易在玻璃板的表面留下轮印，甚至划伤玻璃板。

为解决上述问题，现有技术中有通过生产橡胶套工艺上的改善，以提高橡胶套径向尺寸的均匀性；也有利用橡胶柔韧性较佳的特点，在橡胶套的表面开设环绕橡胶套圆周面的沟槽。但上述方式，大大的提高了整个输送胶辊的制造成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供输送效果良好且成本较低的输送胶辊。

本实用新型提供的输送胶辊是这样实现的：

输送胶辊，包括两端连接于机架上的杆体及套设于所述杆体上并由柔性橡胶制作而成的橡胶套，所述橡胶套包括若干依次串接的橡胶环；所述橡胶环包括环体及由所述环体一端沿其轴向向外侧延伸出的突块，所述环体另一端设有与所述突块适配的切口，相邻两所述橡胶环之间由其中一个橡胶环上的突块与另一个橡胶环的切口相互连接。

具体地，任一所述环体上设有两个所述突块，任一所述环体另一端对应设有两个所述切口。

具体地，任一所述环体上的两个突块均匀环绕所述环体的轴心，任一所述环体上的两个切口均匀环绕所述环体的轴心。

具体地，任一所述橡胶环上的突块与切口在所述橡胶环轴向上相互对齐。

具体地，所述环体上具有沿所述环体径向向外侧凸出且环绕所述环体的凸环。

具体地，所述杆体两端且于第一级所述橡胶套一侧与最后一级所述橡胶套一侧分别套设有两个挡圈。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供输送胶辊采用由若干橡胶环来构成橡胶套，采用化整为零的设计构思，在控制橡胶套径向尺寸的均匀性方面，成本大大降低，能够提高橡胶套径向尺寸的均匀性，保证其具有良好的输送效果，不在玻璃板上产生轮印或划伤玻璃板。

附图说明

图1是本实用新型提供的输送胶辊一优选实施例的结构示意图；

图2是橡胶环的结构示意图；

图3是橡胶环的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图图1～图3，输送胶辊，包括两端连接于机架上的杆体1及套设于所述杆体1上并由柔性橡胶制作而成的橡胶套2，所述橡胶套2包括若干依次串接的橡胶环21；所述橡胶环21包括环体211及由环体211一端沿环体轴向向外侧延伸出的突块212，所述环体211另一端设有与所述突块适配的切口213，相邻两所述橡胶环之间由其中一个橡胶环上的突块212与另一个橡胶环的切口213相互连接。

本实用新型提供的输送胶辊利用若干依次串接的橡胶环21来构成橡胶套2，其所采用各所述橡胶环21轴向长度都较小，在生产制作上容易使其径向尺寸均匀，从而保证整个橡胶套2径向尺寸的均匀性。进一步地，在各所述橡胶环21上设置突块212和切口213，使得相邻两所述橡胶环之间由其中一个橡胶环上的突块212与另一个橡胶环的切口213相互连接，这样，可使各所述橡胶环21连接成一体，防止在输送过程中出现存在某些橡胶环运转不同步而影响输送的效果。

具体地，任一所述环体21上设有两个所述突块211，任一所述环体21另一端对应设有两个所述切口212。当然，本实用新型的实施过程中，可根据不同使用需要来设置任一所述环体21上突块211和切口212的数量，亦可适当的设置为三到五个。

更具体地，任一所述环体21上的两个突块211均匀环绕所述环体21的轴心，任一所述环体21上的两个切口212均匀环绕所述环体21的轴心。这样，两个突块211或切口212形成与所述环体21轴心中心对称的结构，可便于安装过程中的相邻两橡胶环21的相互对位。