[实用新型]一种实验室制备变性淀粉的三重物料冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验室制备变性淀粉的物料冷却装置，该装置具有三重冷却功能，能够实现在实验室内用100 L及其以下反应釜制备变性淀粉时物料的快速冷却。所冷却的物料可以是淀粉，也可以是其他物料。

背景技术

近年来，变性淀粉的研究和生产应用在我国有了长足的发展，变性淀粉的种类和制备方法、制备工艺以及制造设备也在不断增加。变性淀粉已广泛应用于食品、饲料、纺织、造纸、铸造、医药、建筑、石油钻井、日用化学品、生物降解材料等诸多领域。

目前，变性淀粉的生产主要以湿法工艺为主，其优点是物料之间能够充分混合，产品质量稳定，生产过程容易控制等。湿法生产变性淀粉的反应温度通常都会在较高温度下进行，反应结束后通常要冷却至室温后才能进行下一步的处理。因为反应温度直接影响化学反应速率和化学平衡，因此，在变性淀粉的制备过程中，实现物料的快速冷却，有利于控制淀粉的变性程度，实现产品质量的均匀性和稳定性。实验室常用的冷却方式一般为自然冷却、水浴冷却和冰水浴冷却。然而，实验室利用反应釜生产变性淀粉时，由于物料多，就造成其冷却速度慢，变性程度不便于控制，产品稳定性和重复性差等诸多问题。同时，由于冷却速度慢，冷却时间较长，进行下一步处理要等待较长时间，严重降低工作效率，因此设计一种快速方便的冷却装置显得尤为迫切。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处，而设计的一种冷却迅速、结构简单、操作简便、成本低廉的实验室制备变性淀粉用的物料冷却装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种实验室制备变性淀粉的三重物料冷却装置，包括安放在机架上的物料冷却槽及吊装在冷却槽中的旋转搅拌桨，其中：冷却槽为夹层结构并设有循环冷却液进出口，冷却槽底部开设有下料口；在冷却槽中设置有螺旋状冷却管，冷却管的循环冷却液进出口、冷却槽的循环冷却液进出口分别与循环式冷却泵的出液口和进液口相连接。

在本实用新型中，冷却槽槽腔为圆柱形结构，其腔体为耐酸碱的不锈钢材质或聚四氟乙烯、聚乙烯材质；旋转搅拌桨通过固连在机架上的悬臂吊装在冷却槽中；所述旋转搅拌桨通过电机驱动或是手动旋转驱动。

螺旋状冷却管通过卡槽卡装在冷却槽壁上，可以很容易拆卸，便于装置的清洗，该冷却管尺寸大小根据冷却槽的尺寸大小定制。

旋转搅拌器和低温循环冷却泵型号根据实验室需要确定。搅拌的作用主要有两个:第一，使物料温度均匀，提高物料与冷却液的热交换效率；第二，搅拌时形成的漩涡加速物料的自然冷却速度。循环冷却液介质为乙醇。

本实用新型的优点在于：冷却效率高、设备简单、使用方便、成本低、经济环保、实用性好。通过本装置实现了冷却槽腔体循环冷却液与物料热交换、冷却管冷却液与物料热交换和搅拌加速传热散热的三重立体冷却效果，极大地提高了冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为冷却槽结构示意图；

图3为螺旋状冷却管结构示意图；

图4为搅拌桨结构示意图。

图中标号：1为冷却槽，2为冷却管，3为下料口，4为冷却泵，5为搅拌桨，6为机架，7为卡槽，8为固定夹，9为电机。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述。

如图1-4所示：一种实验室制备变性淀粉的三重物料冷却装置，包括安放在机架6上的物料冷却槽1及吊装在冷却槽中的旋转搅拌桨5，旋转搅拌桨5通过固连在机架上的悬臂吊装在冷却槽1中，其中：冷却槽1为圆柱形的夹层结构并设有循环冷却液进出口，冷却槽1底部开设有下料口3；在冷却槽1中设置有螺旋状冷却管2，螺旋状冷却管2通过卡槽7卡装在冷却槽壁上。冷却管的循环冷却液进出口、冷却槽的循环冷却液进出口分别与循环式冷却泵4的出液口和进液口相连接。

所述旋转搅拌桨通过电机9驱动。

本实用新型的安装及工作原理如下：

首先，将螺旋状冷却管2卡在冷却槽内壁的卡槽7上；其次将搅拌桨5与电机9输出轴连接，用用固定夹8将搅拌桨5固定；然后，将冷却管和冷却槽的进出液口与循环冷却泵连通。最后，加入热物料，开启循环冷却泵4和旋转搅拌电机9，这样物料就开始冷却。物料冷却至需要温度后，由物料下料口3放出物料。