[实用新型]一种用于热熔连接的管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，特别是涉及一种市政工程用于采用热熔方式安装的管接头。

背景技术

管接头作为管子铺设的辅件，其使用非常广泛，包括直管接头、三通和弯头。传统的管子和管接头通常为金属，管接头与管子的连接采用管螺纹连接；由于金属管铺设在地下，极易发生腐蚀，人们通过在管子外壁或内壁上涂覆耐腐的塑料进行防腐，但还存在管子连接端口处的防腐问题。专利号为US2646822的美国专利公开了一种覆塑管及管接头(Plastic-coated Pipe and Pipe Fitting),其采用在金属管外部涂覆一层塑料，既能保持金属管材强度高的特性，又通过涂覆塑料增加金属管的耐腐能力，但该种管子或管接头不适用于热熔方式连接，在该专利中，其采用一种结构改进的螺纹连接方式进行连接，从而保证其连接端口部分同样具备防腐密封。

PP-R材料的出现，即以防腐环保、连接安装方便而得到广泛应用。采用无规共聚合成的PP-R材料，由于其具有无毒，特别是其采用热熔方式的连接，使水管的铺设更加简便、快速而被广泛用于水管的铺设上。但PP-R管材仍存在一些不尽人意之处，如当PP-R管材与管接头进行热熔连接时，由于材料熔化挤压在其接缝处会产生材料的堆积，使管道内孔变小，影响流体的流动，甚至产生污垢的堆积。

发明内容

本实用新型要是解决的技术问题是提供一种用于热熔连接的管接头，其通过对该管接头的结构进行改进，消除热熔连接时的材料堆积，使连接处具有更加光滑的内壁，提高管内流体流动速度，污垢不易积累，提高管内流体的清洁度。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于热熔连接的管接头，包括聚脂材料的接头本体，在所述接头本体上设有呈台阶孔的连接口部和连通部；所述连接口部直径大于所述连通部的直径，在所述连通部中设有接头衬套，所述接头衬套凸出于所述连接口部的底部，与所述连接口部的内壁形成一环槽。通过该环槽使管子与管接头连接时挤压产生的多余材料挤入所述环槽中，使连接处具有更加光滑的内壁，提高管内流体的流动速度，使污垢不易积累，提高管内流体的清洁度。

作为本实用新型一优选方案，所述环槽的深度约等于接头衬套的厚度。使所述环槽内壁结构强度更加合理。

作为本实用新型一优选方案，所述接头衬套为金属材料，所述金属材料为铜材或铝材，其厚度为0.3-1mm。采用铜材或铝材材料可以使管接头与同样采用所述铜材或铝材材料接头衬套的管子配合，内壁更加光滑，污垢更不易积累。

作为本实用新型一优选方案，所述接头衬套为无色PP－R材料，其厚度为1－2mm。为了具有更加漂亮的外观，管接头通常会添加各种颜色的色母料；而大多数色母料具有一定的毒性，所述采用无色PP-R材料作为所述管接头的接头衬套即能使所述管接头具有漂亮的外观，以能使所述管接头达到健康无毒的要求。

通过本实用新型的技术方案，使所述管接头的连接处具有更加光滑的内壁，提高了管内流体流动速度，污垢不易积累，提高管内流体的清洁度。通过在所述管接头内增加金属材料或无色PP-R材料，在提高了内壁光滑度、减少污垢堆积的同时，使与流体直接接触的内壁更加健康环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中与管子的连接结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型所应用的一种三通接头；

图5为本实用新型所应用的一种直角弯头。

其中，接头本体1、连接口部101、连通部102、环槽103、接头衬套2、连接管3、多余材料3a、管衬套4、接缝5。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，图4和图5，本实施例为一种用于热熔连接的管接头。该管接头包括聚脂材料的接头本体1，在所述接头本体1上设有呈台阶孔的连接口部101和连通部102；所述连接口部101直径大于所述连通部102的直径，在连通部102中衬设有接头衬套2，该接头衬套2向两端延伸凸出于连接口部101的底部，与所述连接口部101的内壁形成一个环槽103，该环槽103的深度约等于接头衬套2的厚度。该接头衬套2可以为金属材料或无色PP－R材料。在本实施例中，该接头衬套2为铜材，厚度为1毫米。