[实用新型]一种立体光源支架和立体光源以及立体光源灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明设备的部件，尤其涉及一种立体光源支架和立体光源以及立体光源灯泡。

背景技术

立体光源，即相对平面光源而言，能在空间内提供多角度光源的照明设备，主要是通过在一个立体光源支架上安装多个分别朝向不同角度的发光体实现。现有的立体光源支架，包括插钉和插座，插钉上设有一插针，插座上设有一贯穿该插座的圆柱形插套，所述插针置于插套内，插钉与插座之间填充有绝缘介质，一般采用绝缘胶作为填充介质，装配时，将熔融状态的绝缘胶注入插钉与插座之间的缝隙，冷却即可。

这样的结构有以下缺点：

1、LED发光体是一种发热量很大的发光装置，而灌注的绝缘胶只能耐250℃的高温，这样限制了LED发光体的安装数量，以及影响LED光源的工作稳定性和缩短使用寿命；

2、由于灌注绝缘胶时，胶体呈液态，不便于塑形，使得装配过程中插钉与插座容易偏位；

3、由于灌注绝缘胶时，胶体呈液态，使得装配后插钉与插座之间间隙太小，当其用于装配立体光源时，给装配LED发光体带来不便。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种耐高温、不偏位、便于装配LED发光体的立体光源支架。

本实用新型是这样实现的：一种立体光源支架，包括相互绝缘连接的插钉和插座，所述插钉包括相互连接的插头和插针，所述插座上设有贯穿所述插座的插套，所述插钉与插座之间设有绝缘尼龙套，所述插针穿过所述尼龙套并置于所述插套内。

本实用新型采用绝缘尼龙套替代现有技术中的绝缘胶，可以耐380℃的高温；而且在装配时，由于所述绝缘尼龙套为固定形状，相对于现有技术中的绝缘胶来说，装配时所述插钉与插座不容易偏位；插钉与插座之间的间隙可以根据装配需要通过调整绝缘尼龙套的轴向厚度进行设定，当其用于装配立体光源时，便于后期LED发光体的安装。

具体地，所述插座包括依次连接的头部、腰部和尾部，所述头部与所述插头为面数相同且各面对应设置的棱柱，这样便于安装LED发光体，所述尼龙套位于所述头部与所述插头之间，所述腰部沿轴向向外凸出。更进一步的，所述插头为正棱柱体。

作为本实用新型的进一步改进，所述插座腰部为与所述插头的面数相同且各面对应设置的棱柱。这样的结构使得在装配时，插座与插头便于夹持和定位，使得装配更加方便。

具体地，所述插座头部与所述插头之间的距离为0.8~1.5mm。这一距离使得插座头部与所述插头之间的间隙不会太小也不会太大，正好能满足安装LED发光体的要求。

本实用新型还提供一种立体光源，包括以上所述的立体光源支架以及焊接于所述立体光源支架侧面的多个片式LED发光体，各所述片式LED发光体的两个电极均分别与所述插头以及所述插座头部电连接。

具体地，所述片式LED发光体包括PCB基板和安装于所述PCB基板上的LED晶片。

进一步的，所述立体光源还包括套设在所述立体光源支架上的透光罩，所示插座头部与腰部之间设有与所述透光罩相匹配的嵌块，所述插头以及所述插座头部均置于所述透光罩内。

本实用新型还提供一种立体光源灯泡，所述立体光源灯泡安装有以上所述的立体光源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的立体光源支架可耐380℃的高温，装配时插针和插座之间不容易偏位，便于装配LED发光体；本实用新型提供的立体光源以及立体光源灯泡，由于采用上述立体光源支架，因此具有耐高温，装配方便，使用寿命长的优点。

附图说明

图1所示为实施例一提供的一种立体光源支架零件爆炸结构示意图；

图2所示为实施例一中立体光源支架的立体结构示意图；

图3所示为现有技术中立体光源的局部结构示意图；

图4所示为实施例二提供的一种立体光源零件爆炸结构示意图；

图5所示为实施例二中立体光源立体结构示意图；

图6所示为实施例三提供的一种立体光源灯泡示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一：

参见图1和图2，本实施例提供一种立体光源支架，包括相互绝缘连接的插钉1和插座2，所述插钉1包括相互连接的插头11和插针12，所述插座2上设有贯穿所述插座2的插套21，所述插钉1与插座2之间设有绝缘尼龙套3，所述插针12穿过所述尼龙套3并置于所述插套21内。