[实用新型]一种多功能土工布强力机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种多功能土工布强力机。

背景技术

土工布是一种新型建筑材料，原料是涤纶、丙纶、锦纶等高分子聚合物的合成纤维。为了充分利用土工布，要求对土工布进行拉伸、顶破等性能测试，现有的土工布强力机包括有机架，所述的机架上设有拉伸静夹具、拉伸动夹具、联动板、顶杆、支撑台，所述的拉伸静夹具位于拉伸动夹具上方，所述的顶杆位于支撑台上方，所述的联动板位于顶杆与拉伸动夹具之间，所述的拉伸动夹具、顶杆均与联动板联动配合，联动板上设有一传感器，该传感器用于分别检测拉伸静夹具、拉伸动夹具之间拉伸力以及顶杆的顶破力，操作时，通过手摇控制联动板升降实现对土工布性能测试，但是，这种土工布强力机，其自动化程度低，都是通过手工实现，从而使得劳动强度大，费时、费力，成本高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种多功能土工布强力机，其能自动控制联动板升降，自动化程度高，成本低。

本实用新型的技术方案：一种多功能土工布强力机，包括有机架，所述的机架上设有拉伸静夹具、拉伸动夹具、联动板、顶杆、支撑台，所述的拉伸静夹具位于拉伸动夹具上方，所述的顶杆位于支撑台上方，所述的联动板位于顶杆与拉伸动夹具之间，所述的拉伸动夹具、顶杆均与联动板联动配合，联动板上设有一传感器，其特征在于：还包括有用于控制联动板升降的控制装置，所述的控制装置包括有电机、丝杆，所述的电机与丝杆联动配合，所述的丝杆穿过联动板，所述的联动板与丝杆螺纹配合，电机旋转经丝杆带动联动板升降，所述的机架包括有顶板、底板以及设置在顶板与底板之间的支撑柱，所述的支撑柱穿过联动板，所述的拉伸静夹具设置在顶板上，所述的支撑台设置在底板上。

采用上述技术方案，通过电机驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动联动板升降，因此，这种结构的多功能土工布强力机，其能自动控制联动板升降，自动化程度高，成本低。

本实用新型的进一步设置：所述的丝杆设有两根，所述的支撑柱也设有两根，丝杆、支撑柱均沿联动板中心轴对称设置。

采用上述进一步设置，这种丝杆、支撑柱设置方式，可以使得联动板运动更加平稳，不会产生倾斜。

本实用新型的再进一步设置：所述的联动板与丝杆之间设有传动件，所述的传动件包括有套环，套环内设有内螺纹，所述的套环套在穿设在联动板内的丝杆上，套环与丝杆螺纹配合，所述的套环一端向外延伸有定位片，所述的定位片与联动板固定连接形成联动板与丝杆的螺纹配合。

采用上述再进一步设置，这种联动板与丝杆配合方式，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中丝杆、支撑杆与联动板连接结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中传动件结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多功能土工布强力机，包括有机架1，所述的机架1上设有拉伸静夹具2、拉伸动夹具3、联动板4、顶杆5、支撑台6，所述的拉伸静夹具2位于拉伸动夹具3上方，所述的顶杆5位于支撑台6上方，所述的联动板4位于顶杆5与拉伸动夹具3之间，所述的拉伸动夹具3、顶杆5均与联动板4联动配合，联动板4上设有一传感器7，该传感器7用于分别检测拉伸静夹具2、拉伸动夹具3之间拉伸力以及顶杆5的顶破力，还包括有用于控制联动板4升降的控制装置，所述的控制装置包括有电机81、丝杆82，所述的电机81与丝杆82联动配合，所述的丝杆82穿过联动板4，所述的联动板4与丝杆82螺纹配合，电机81旋转经丝杆82带动联动板4升降，所述的机架1包括有顶板11、底板12以及设置在顶板11与底板12之间的支撑柱13，所述的支撑柱13穿过联动板4，所述的拉伸静夹具2设置在顶板11上，所述的支撑台6设置在底板12上，电机81设置在底板12内。

如图1、2所示，所述的丝杆82设有两根，所述的支撑柱13也设有两根，丝杆82、支撑柱13均沿联动板4中心轴对称设置。

如图2、3所示，所述的联动板4与丝杆82之间设有传动件9，所述的传动件9包括有套环91，套环91内设有内螺纹，所述的套环91套在穿设在联动板4内的丝杆82上，套环91与丝杆82螺纹配合，所述的套环91一端向外延伸有定位片92，所述的定位片92与联动板4固定连接形成联动板4与丝杆91的螺纹配合。