[实用新型]一种利用磷酸与气氨中和废汽蒸发液氨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷酸铵系生产技术领域，具体说是一种利用磷酸与气氨中和反应产生的废汽热能蒸发液氨的装置。

背景技术

生产磷酸铵一般采用气氨与磷酸生成磷酸铵料浆。目前液氨贮槽供给的液氨需要转化为气氨，液氨的蒸发热量由锅炉燃煤产生蒸汽供给。每1000kg浓度为23%的磷酸与61.9kg的气氨中和后，产生的压力为0.02MPa、温度为104.5℃约86.95kg的废汽热能未被利用，一直用引风机引出由烟囟排空，液氨的蒸发耗用了大量煤和水资源的同时，又浪费了大量的可利用热能，存在水、汽和燃煤产生烟气污染。

发明内容

针对现有技术中液氨转化为气氨中存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能有效利用磷酸与气氨反应热能，节约水、煤能源消耗，降低生产成本和环境污染的利用磷酸与气氨中和废汽蒸发液氨装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种利用磷酸与气氨中和废汽蒸发液氨装置，包括依次连接的液氨贮槽、液氨蒸发器和中和槽，其特征在于：所述液氨蒸发器为管壳式换热器，液氨贮槽连接液氨蒸发器壳程，液氨蒸发器壳程连接中和槽气氨进口，中和槽顶部设有中和废汽出口连接液氨蒸发器管程，液氨蒸发器管程连接收集池。

进一步地，所述液氨蒸发器壳程经气氨缓冲罐连接中和槽下部气氨进口。

再进一步地，所述气氨进口设置于中和槽下部，中和槽下部设有与气氨进口对称的磷酸进口，中和槽上部设有出料口。

采用以上技术方案，本实用新型的优点是：液氨蒸发器为管壳列管式，列管材质选用304，规格为?57×3，耐废汽的腐蚀，使用寿命长，换热效果好；废汽由中和槽顶部排出，利用磷酸与气氨反应产生的压力由管道直接引入液氨蒸发器，废汽进入液氨蒸发器管程后，在进行冷热交换的同时，迅速降温冷凝，由汽体变成液体后进入收集池回收利用，液氨蒸发器壳程中液氨吸热变成气氨；废汽在液氨蒸发器中由于急剧冷凝，形成一定的负压真空，降低了汽体在管道内流动的阻力，有利于汽体的快速流动，不需要额外增加引汽设施，有利于中和料浆中水份迅速溢出脱除。

本实用新型将氨化中和产生的热量供给液氨蒸发，有效解决了液氨蒸发成气氨的燃煤资源浪费和环境污染问题，并充分回收利用磷酸与气氨中和反应的废汽热能，改善生产环境，有利于节能降耗、减排，其结构简单，连贯性强，使用方便，能实现氨化中和与液氨蒸发能量产需的互补与平衡，可操作性强和安全生产稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图1所示：液氨贮槽1，液氨蒸发器2，收集池3，气氨缓冲罐4，中和槽5，气氨进口6，硼酸进口7，出料口8，中和废汽出口9。

具体实施方式

     以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

 图1所示，一种利用磷酸与气氨中和废汽蒸发液氨装置包括液氨贮槽1、液氨蒸发器2、收集池3、气氨缓冲罐4和中和槽5。液氨蒸发器2为管壳式换热器，中和槽5下部设有相对称的气氨进口6和硼酸进口7，中和槽5上部设有出料口8，中和槽5顶部设有中和废汽出口9；液氨贮槽1连接液氨蒸发器2壳程，液氨蒸发器2壳程经气氨缓冲罐4连接中和槽5气氨进口6，中和废汽出口9连接液氨蒸发器2管程，液氨蒸发器2管程连接收集池3。

来自液氨贮槽中的液氨进入液氨蒸发器壳程中，被管程中的废汽间接加热使液氨蒸发成压力为0.5MPa左右的饱和氨蒸气，并通过气氨管道进入气氨缓冲罐稳压后气氨再从出口管道送入中和工序的中和槽，在中和槽中与磷酸反应生成磷酸铵料浆，而反应产生的大量废汽由中和槽顶部出汽管道排出，且管道接至液氨蒸发器的管程中，经过冷热交换后的冷凝水至收集池回收利用。