[实用新型]多滑轮组四机联动井架提升平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械提升装置，特别是涉及一种多滑轮组四机联动井架提升平台。 

背景技术

在运输工业及民用、市政建设的大型、重型设备时，通常采用大型移动吊车来进行吊装。而要在密闭的空间（如厂房、隧道、深井等）内高空安装大型设备，在提升大型设备时，由于受密闭空间的限制，或者密闭空间内其它设备、设施位置的干涉，可能导致大型移动吊车无法进入密闭空间内，或者大型移动吊车在密闭空间内无法进行大型设备高空就位的吊装。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多滑轮组四机联动井架提升平台，能够完成在密闭空间内进行大型设备高空就位的提升。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多滑轮组四机联动井架提升平台，包括：型钢井架、四个卷扬机、四个滑轮组、四个一号定滑轮、四根钢丝绳和提升吊台，其中，所述四个卷扬机对称地分布在四个角落，所述四个卷扬机通过联动装置同时启动运行，且所述四个卷扬机提供动力拉升所述钢丝绳，所述钢丝绳通过所述滑轮组带动所述提升吊台同步上升下降。 

其中，所述一号定滑轮和卷扬机之间可设置一排线器，所述排线器位于卷扬机轮轴上方。 

其中，所述型钢井架包括四根立柱及四根横柱，所述一号定滑轮固定在型钢井架的立柱的顶端的内侧。 

其中，所述四个滑轮组对称地分布在四个角落，每个滑轮组包括二号定滑轮和动滑轮，所述二号定滑轮固定在型钢井架的立柱的外侧，所述动滑轮与提升吊台相连。 

由于本实用新型多滑轮组四机联动井架提升平台采用了四台卷扬机和多个滑轮组，在不增加提升机功率的情况下大大提高了载重量，保证了安全性，提高了施工效率，节约了工时，节省了机械台班和费用。同时，该多滑轮组四机联动井架提升平台通过增加多滑轮组，在不增加提升机功率的情况下增大载重能力约50%，同样工程量相当于工时节省一半。按每天节省4小时计算，则节省电量为:7.5千瓦×4×4H=120千瓦时，相当于每天可节约煤67.3公斤，减少二氧化碳排放673公斤，因此有利于环境保护。 

附图说明

图1是本实用新型多滑轮组四机联动井架提升平台的结构示意图。 

图2及图3是本实用新型多滑轮组四机联动井架提升平台的多滑轮组的结构示意图。 

图4及图5是本实用新型多滑轮组四机联动井架提升平台的卷扬机轮轴排线器的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。 

参照图1，本实用新型多滑轮组四机联动井架提升平台的较佳实施方式包括：型钢井架1、四个卷扬机2、四个滑轮组3、四个一号定滑轮7、四根钢丝绳4和提升吊台5。其中，所述四个卷扬机2对称地分布在四个角落，所述四个卷扬机2通过联动装置同时启动运行，且所述四个卷扬机2分别与四根钢丝绳4的一端相连，用于提供动力拉升所述四根钢丝绳4，所述四根钢丝绳4的另一端与所述滑轮组3固定相连，以通过所述滑轮组3带动所述提升吊台5同步上升下降，所述型钢井架1包括四根立柱及四根横柱。 

每一滑轮组3包括二号定滑轮6和动滑轮8，所述二号定滑轮6设 置在型钢井架1的立柱的顶端的内侧，所述一号定滑轮7设置在型钢井架1的立柱的外侧，且所述一号定滑轮7的高度低于二号定滑轮6的高度。所述钢丝绳4的一端与卷扬机2相连，之后先卡固在一号定滑轮7的表面上的凹槽内，并进一步卡固在一号定滑轮7的表面上的凹槽内。 

参照图4及图5，所述二号定滑轮7和卷扬机2之间可设置一排线器9，所述排线器9位于卷扬机2轮轴上方，使钢丝绳4只能垂直于卷扬机2的轮轴缠绕，确保钢丝绳4在卷扬机2轮轴上的排列不会发生错位，减少钢丝绳4的磨损。 

参照图2及图3，所述四个滑轮组3对称地分布在四个角落，每个滑轮组3包括一号定滑轮6和动滑轮8，所述一号定滑轮6固定在型钢井架1的立柱的顶端的内侧，所述动滑轮8与提升吊台5相连。 

其中，所述滑轮组3的数量可根据实际情况，并在速度满足要求的情况下有所增减。 

其中，所述每个滑轮组3中可增加一号定滑轮7和动滑轮8的个数，通过改变滑轮组3排列形式，减小钢丝绳4的受力。