[实用新型]用于轧机床身芯棒的托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的说涉及一种用于轧机床身芯棒的托辊装置。

背景技术

企业在生产中发现，原有轧机在送料过程中，经常会发生送料困难的现象，而且，坯料管的表面经常有损伤，这极大地影响了生产效率和产品的成材率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于轧机床身芯棒的托辊装置，能够克服现有技术的不足之处，避免轧机在送料过程中发生卡料现象，也能够避免坯料管在送料过程中发生表面划伤，影响加工的问题，极大的提高了轧机的生产效率和产品的成材率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于轧机床身芯棒的托辊装置，包括油缸底座、托辊架及安装在所述油缸底座上用于带动所述托辊架进行升降的液压油缸。

申请人经过反复的研究、观察及实验后发现，原有轧机在送料过程中，卡爪和芯棒之间有直接接触，这就导致在送料的过程中坯料管会出现和卡爪之间发生摩擦而使表面被刮伤或者送料困难的现象，极大地影响了生产效率和产品的成材率，为此，申请人对轧机进行了改进，在轧机中增设了本实用新型的托辊装置，当松开卡爪之时，托辊架将芯棒托起，使芯棒和卡爪之间产生一定的空隙，此时坯料管在送料小车的传动下，能够顺畅的进入到床身中，避免了坯料管表面被卡爪刮伤的现象。

作为优选，所述托辊架包括和所述液压油缸活塞杆相连接的横板、和所述横板相固定连接的导向杆及和所述导向杆相配合的导向套。

作为优选，所述导向杆为两个，对称的设置在所述液压油缸两侧。

对称设置，受力好，能够防止液压油缸的活塞杆受到径向力。

作为优选，所述横板和所述芯棒相接触的表面设有耐磨板。

耐磨板比较耐磨，而且容易更换，保证了整个轧机的工作效率。

作为优选，所述导向杆上设有连接螺柱，所述连接螺柱螺接在所述横板的螺孔中。

这样的设置，可以根据需要调整导向杆的长度，提高适应性，保证轧机的正常工作。

作为优选，所述连接螺柱一端伸出所述横板，且在所述连接螺柱上螺接有两个位于所述横板两侧的锁紧螺母。

作为优选，所述横板包括中间横板、左水平横板、右水平横板、设置在所述中间横板和所述左水平横板之间的左倾斜板及设在所述中间横板和所述右水平横板之间的右倾斜板。

上述设置，结构强度高，不易变形，使用寿命长，支撑效果好，保证了轧机正常、高效的工作。

作为优选，所述托辊架包括和所述油缸底座相铰接的倾斜支架、铰接在所述倾斜支架上的辊子，所述液压油缸的缸体、活塞杆和所述油缸底座、倾斜支架相铰接。 

作为优选，所述辊子外圆周面覆盖有一耐磨层。 

作为优选，所述倾斜支架和所述油缸底座成30-75°夹角。 

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的用于轧机床身芯棒的托辊装置，其结构简单、价格低廉，安全性能好，解决了坯料管在送料过程中表面被刮伤和送料困难的现象，提高了生产效率和产品成材率，工作可靠，尤其适用于大口径钢管的轧制过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为芯棒、卡爪及三爪卡盘位置图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：

1-油缸底座；

2-托辊架，201-横板，202-导向杆，203-导向套，204-耐磨板，205-锁紧螺母，206-倾斜支架，207-辊子；

3-液压油缸；

4-三爪卡盘，5-卡爪，6-芯棒，7-坯料管。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。