[实用新型]用于大孔径钢管的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的说涉及一种用于大孔径钢管的润滑装置。

背景技术

在钢管制造过程中，要根据需要对管坯进行拉拔或扩径，公开号为CN201735610U、公开日为2011年2月9日的中国实用新型专利就公开了一种多缸冷拔机。

大口径的管坯在进行扩径或拉拔之前，为了取得比较好的扩径或拉拔效果，保证扩径或拉拔后管坯内表面的光洁度，需要在管坯内表面涂抹石灰，进行润滑，但是，在实际的扩径和拉拔过程中发现，管坯的内表面经常出现压坑、内毛等现象，增加了后续的修磨量降低了产品合格率和生产效率，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于大孔径钢管的润滑装置，能够克服现有技术的不足之处，避免轧机在送料过程中发生卡料现象，也能够避免坯料管在送料过程中发生表面划伤，影响加工的问题，极大的提高了轧机的生产效率和产品的成材率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于大孔径钢管的润滑装置，包括连接杆、安装在所述连接杆上的安装块及安装在所述安装块上的毛刷。

申请人经过反复的研究、观察及实验后发现，因为管坯的直径比较大，在采用石灰进行润滑的时候，经常会导致管坯内表润滑不均匀，使内表石灰容易堆积，这使得在扩径和拉拔过程中，内表出现压坑、内毛等现象，增加了后续的修磨量降低了产品合格率和生产效率，加大了生产成本，因此，申请人设计了本实用新型的润滑装置，消除了因扩径和拉拔管内表润滑不均匀、扩径和拉拔之后出现压坑的现象，提高了成品的合格率，降低了生产成本，并且节约了润滑剂等资源。

作为优选，所述安装块包括螺接固定成一体的内安装块及外安装块，所述毛刷设置在所述内安装块和所述外安装块之间。

作为优选，所述外安装块内侧面向外凸起同时向内收缩形成内圆环，所述内安装块外侧面向外凸起同时向外收缩形成外圆环，所述内圆环和所述外圆环形成窄安装部，所述外安装块内侧面和所述内安装块外侧面形成宽安装部，所述毛刷设有安装在所述窄安装部内的窄刷体及部分位于所述宽安装部内的外刷头。

上述的设置，使得整个毛刷分成两个部分，软硬适中，提高润滑效果。

作为优选，所述内安装块为向内延伸直径逐渐变小的圆台体。

作为优选，所述外安装块为圆板。

作为优选，所述连接杆一端穿过所述内安装块、外安装块和一固定螺母螺接。

通过螺母将内安装块和外安装块与连接杆固定成一体，既简单，又能够调节对毛刷的夹紧力，进而提高润滑效果。

作为优选，所述内圆环厚度为8mm。

作为优选，所述外圆环厚度为8mm。 

作为优选，所述窄安装部宽度为18-25mm。 

作为优选，所述宽安装部宽度为35-40mm。 

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的用于大孔径钢管的润滑装置，能够对倒入润滑剂的管坯内表面进行反复的清理和涂刷，使其表面润滑均匀，提高石灰的粘附效果，从而消除了因扩径和拉拔管内表润滑不均匀、扩径和拉拔之后出现压坑的现象，提高了成品的合格率，降低了生产成本，并且节约了润滑剂等资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中安装块分解示意图。

图中：

1-连接杆；

2-安装块，201-内安装块，202-外安装块，203-内圆环，204-外圆环，205-窄安装部，206-宽安装部；

3-毛刷，301-窄刷体，302-外刷头；

4-固定螺母。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1、2，用于大孔径钢管的润滑装置，包括连接杆1、安装在所述连接杆1上的安装块2及安装在所述安装块2上的毛刷3，连接杆1为圆杆，直径10-15mm，安装块2固定在连接杆1的端部，

安装块2由尼龙制成，耐磨性能好，对管坯无损伤，在本实施方式中，为了更好的对毛刷3进行固定，取得更好的润滑效果，所述安装块2包括内安装块201及外安装块202，所述毛刷3设置在所述内安装块201和所述外安装块202之间，本实施方式中，所述内安装块201为向内延伸直径逐渐变小的圆台体，长度150-160mm，所述外安装块202为圆板，厚度7-10mm。