[实用新型]精密风刀有效
申请号: | 201320210549.4 | 申请日: | 2013-04-23 |
公开(公告)号: | CN203454672U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 钟传迎 | 申请(专利权)人: | 钟传迎 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 | ||
技术领域
本实用新型属于干燥设备,具体来说涉及一种风刀。
背景技术
风刀是常用的一种干燥设备,是在具有适当内腔的腔体中设置一条窄宽的出风口,当内腔通入高压气流后由该出风口高速地喷出薄片状的风幕,从而将产品外表面的水分快速吹干,它广泛应用于玻璃、食品饮料、印刷、橡胶、电子电镀、五金等行业。
现有技术的风刀,在结构和原理上大致相似。即是出风口为平直风道类型结构,使得在近风口处较分散,风速较低,且处于渐窄风室的底端处的风流不均匀进而使出风口的风流不稳定。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供了一种风流均匀且稳定,同时在近风口处集中且风速高的风刀。
为了实用以上目的,本实用新型是这样实现的:一种精密风刀,包括具
有V形渐窄风室的刀身基座,刀身基座的底端左右安装有两块相向的风刀刀片,所述渐窄风室横向设置上下两层均流板。
进一步地,所述上层均流板开设三列纵向布置的若干个风孔,所述下层均流板开设一列纵向布置的若干个风孔。
所述两块相向的风刀刀片的内侧面形成1~3°夹角。
所述风刀刀片开设有椭圆形安装孔。
与现有技术相比,由于在渐窄风室内设置上下两层均流板,使内部空气
经过下层均流板后才输出至出风口,促进出风口风流的稳定性,且由于下层均流板的均布风孔,使输出风流均匀。
再者,出风口由两块相向的风刀刀片构成具有一定夹角的非平直风道设计,使近出风口20mm处的风最集中,风速最快,形成高风速的强大片状层气流,在风刀吹干的实际应用中,吹干的效果最好,能耗大量降低。
附图说明
图1为风刀的结构示意图。
图2为图1的横截面结构示意图。
图3为风刀的出风口的结构示意图。
图4为风刀刀片的主视图。
下面结合附图以最佳实施例对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施方式
如图1所示,风刀包括刀身基座1、固定板7、风刀刀片2。刀身基座1的左右两端分别安装固定板7及密封件。密封件采用符合卫生标准的耐高温的聚四氟乙烯板。刀身基座1的外表面采用光滑8K镜面板(304或316L材质),防腐蚀性能高,更加光滑,有助于提高外侧空气流的流动速度,边界层吸附效应增加,气流放大倍数更大。刀身基座1的左端连接具有宝塔头的进风管6(也可根据实际安装要求改变进风管处于刀身基座上的特定位置,进风管的数量也可以根据刀身基座的长度相应增加)。固定螺杆9与进风管同轴,固定螺杆可固定在有孔的板件上,左右用螺母固定,方便安装时旋转调节角度。
如图2所示,刀身基座1内部具有一空腔,在空腔的下部形成了V形渐窄风室8。渐窄风室8内部设置有上层均流板4和下层均流板5,上层均流板4位于渐窄风室8的中部,下层均流板5位于渐窄风室8的底端,上层均流板开设有三列纵向布置的风孔,下层均流板开设有一列纵向布置的风孔。下层均流板的位置决定风刀的整体强度。渐窄风室8底端的外部两侧分别安装有风刀刀片2,两块风刀刀片形成V形出风口10。
如图3所示,两块相向的风刀刀片2的内侧面形成1~3°夹角a,形成非平直风道的出风口10。
如图4所示,风刀刀片2的侧面开设有若干个椭圆形安装孔3,由螺丝件11通过该椭圆形安装孔3安装于渐窄风室的外侧面上,通过调节风刀刀片2的高低,便可调节出风口10的风口大小。
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