[实用新型]用于钢管内壁磨削的除尘机

说明书

技术领域

本实用新型中涉及了一种用于钢管内壁磨削的除尘机。

背景技术

在现有技术中，在钢管内壁磨削过程中就需要对钢管的内壁进行除尘，防止在加工过程中产生的废气对大气造成污染。但是，传统的除尘机仅仅能够适配于一个长度以及口径的钢管。显而易见，这是非常不利于生产的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于钢管内壁磨削的除尘机，其能够广泛的适用于各种型号的钢管。

本实用新型公开了一种用于钢管内壁磨削的除尘机，它包括

机座；

滑动的设置在机座上的机壳，机壳上开设与钢管内腔相连通的入风口以及出风口，所述入风口大体呈锥形；

位于机壳内的旋风筒，所述入风口、所述出风口以及旋风筒相连通。

优选地，所述机座上设置有滚槽，所述机壳的下部设置有滚轮。

优选地，所述入风口呈自入口逐渐变小的锥形。

本实用新型采用以上结构，适用于各种尺寸的钢管。

附图说明

附图1为本实用新型中的用于钢管内壁磨削的除尘机的结构示意图。

附图中：1、机座；2、滚轮；3、机壳；4、旋风筒；5、入风口；6、出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的实施例中，一种用于钢管内壁磨削的除尘机，它包括机座1、机壳3、旋风筒4。

机座1放置在地面上。机壳3通过基座放置在地面上。

机壳3可相对机座1滑动，即在生产过程中，可以通过对机壳3在机座1的滑动来调节机壳3的入风口5与钢管内壁磨削装置的距离。

机壳3上开设有入风口5以及出风口6。在机壳3入风口5处放置有钢管，钢管的内腔与机壳3的入风口5相连通。完成过滤后的气体从机壳3的出风口6导出机壳3。

旋风筒4位于机壳3内，其一端与机壳3的入风口5相连，其另一端与机壳3的出风口6相连。加工过后的废气自机壳3的入风口5进入旋风筒4，在旋风筒4内完成旋风过滤后自机壳3的出风口6导出机壳3。

机壳3的入风口5呈锥形。由于机壳3的入风口5呈锥形，因而其可适配于各种口径的钢管，并且能够保证较为紧密。

优选地，机座1上设置有滚槽，机壳3的下部设置有可在该滚槽上滚动的滚轮2。滚轮2能够保证机壳3线性滑动，以确保机壳3相对钢管内壁磨削装置的线性距离。

优选地，入风口5呈自入口逐渐变小的锥形。采用此种结构，该机壳3适用于各种口径的钢管。

以上对本实用新型的特定实施例结合图示进行了说明，很明显的在不离开本实用新型的范围和精神的基础上，可以对现有技术和工艺进行很多修改。在本实用新型的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在本实用新型的技术要旨范围内，进行多种多样的变更。