[实用新型]缠绕CNG气瓶双工位连续式卧式旋转热固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热固化装置，特别是涉及一种缠绕CNG气瓶双工位连续式卧式旋转热固化装置。

背景技术

天然气汽车产业事关我国天然气、汽车、新能源、机械制造、材料等多个产业的发展，更与我国能源发展战略、能源安全、能源替代、节能减排等方案紧密相连，具有广阔发展空间。以天然气作为汽车燃料，不仅可以替代石油、降低燃料费用，而且作为一种清洁燃料，可以大大减少对环境的污染。与汽油相比，CO可降低90%， 氮氧化物可降低80%，CO2可降低30%，碳氢化合物可降低70%，SO2可降低30%，铅化物可降低100%，颗粒排放几乎为零。

CNG（压缩天然气）车用缠绕气瓶以其质量轻，强度高极具市场开发潜能。缠绕气瓶由纤维经浸渍后缠绕于内胆表面，而后固化成型。固化方式及固化制度直接影响缠绕气瓶的性能和外观质量。目前，各厂家大都采用台车式箱式固化炉卧式或立式间歇完成气瓶的固化工作。这种固化方式导致缠绕气瓶广泛存在复合层材料含胶量欠均匀、流胶、固化不均匀或不充分、外观不良等问题严重制约了缠绕气瓶的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种缠绕CNG气瓶双工位连续式卧式旋转热固化装置，本热固化装置自动化程度高，运行稳定性，使气瓶固化均匀，提升了产品质量和劳动生产率，降低了生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种缠绕CNG气瓶双工位连续式卧式旋转热固化装置，包括固化炉，所述固化炉内设有导流层，该导流层将固化炉分为外、内两区，导流层的下部设有导流通道，固化炉的外区设有电加热器，固化炉内区的上部设有循环风机，形成循环加热的通道，固化炉的进料口和出料口均设有由气缸驱动的炉门，固化炉的内区固定设有一纵向的安装座，所述安装座上设有滑动导轨，滑动导轨上滑动配合有若干气瓶安装支架，气瓶安装支架上设有用于安装气瓶的法兰盘，法兰盘的轴心线垂直于气瓶安装支架，气瓶安装支架与油缸连接，所述固化炉内设有用于使气瓶自转的链传动机构，链传动机构与变频器连接，链传动机构的链条的位置与法兰盘的位置相对应。

所述气瓶安装支架上设有两个法兰盘，所述链传动机构具有两根链条对应法兰盘。

所述链传动机构设有用于张紧链条的张紧轮。

所述固化炉分为七个温区，其中，第一、第二、第三区为加热区，第四、第五、第六区为保温区，第七区为缓冷区，每个温区分别设有控温点。

所述固化炉的侧壁包括两层钢板，两层钢板之间设有保温层。

所述保温层的材料为硅酸铝纤维，所述固化炉侧壁的内层钢板为厚度为1.2mm的镀锌碳钢钢板，所述固化炉侧壁的外层钢板为厚度为3mm的碳钢钢板。

所述固化炉上设有用于控制炉门开合的接近开关。

由于采用了上述方案，本固化装置的固化炉内设有导流层，该导流层将固化炉分为外、内两区，导流层的下部设有导流通道，固化炉的外区设有电加热器。使电加热器产生的热空气经导流通道进入固化炉的内区，固化炉内区的上部设有循环风机，循环风机将已经被吸收利用的空气抽出，形成气瓶的循环加热通道。这种加热方式使气瓶受热均匀，固化效果更好。固化炉的进料口和出料口均设有由气缸驱动的炉门，供气瓶通过，当不通过气瓶时，炉门关闭保温。固化炉的内区固定设有一纵向的安装座，安装座上设有滑动导轨，滑动导轨上滑动配合有若干气瓶安装支架，气瓶安装支架上设有用于安装气瓶的法兰盘，气瓶安装支架与油缸连接，气瓶通过螺栓固定在法兰盘上，在油缸的驱动下，气瓶随气瓶安装支架一起在固化炉的内区移动及热固化。法兰盘的轴心线垂直于气瓶安装支架，使气瓶的各部分受热一致，固化效果更好。所述固化炉内设有用于使气瓶自转的链传动机构，链传动机构与变频器连接，链传动机构的链条的位置与法兰盘的位置相对应。链传动机构的链条与气瓶接触，链条移动带动气瓶自转，使气瓶受热均匀，气瓶的复合层材料含胶量均匀，避免流胶、固化不均匀或不充分、外观不良等问题。

气瓶安装支架上设有两个法兰盘，所述链传动机构具有两根链条对应法兰盘。

链传动机构设有用于张紧链条的张紧轮，张紧轮可以提高链条的张紧度，防止链条与气瓶之间发生相对滑动。

固化炉分为七个温区，其中，第一、第二、第三区为加热区，第四、第五、第六区为保温区，第七区为缓冷区，每个温区分别设有控温点，各个温区单独控制，固化效果更好。