[实用新型]一种汽提塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化工业和石油化工工业中加氢油萃取精馏系统汽提领域，特别涉及一种汽提塔。

背景技术

加氢油在经过萃取精馏之后需要将芳香烃与非芳烃分离，但是会在芳香烃中掺入萃取剂，因此需要设计一套分离芳香烃和萃取剂的装置。

现有的分离装置仅可以回收大部分的萃取剂，但是塔顶产品纯度不高，这直接影响了后续装置的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汽提塔，结构简单，能够回收绝大部分的芳香烃，并得到高纯度的萃取溶剂，使原料中的芳香烃与萃取溶剂分离，以便将高纯萃取溶剂送入萃取精馏塔循环使用，并将芳香烃送入后续工段继续分离以得到产品。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种汽提塔，塔体由提馏段塔体（5）和精馏端塔体（11）连接构成，提馏段塔体（5）位于精馏段塔体（11）下方，提馏段塔体（5）下部安装塔釜（4），塔釜（4）的下部安装裙座（1），裙座（1）上设有底部液体出口（2），底部液体出口（2）通过管路与塔釜（4）相连通，塔釜（4）内管路端部设有阻涡器（3）；

提馏段塔体（5）上设有循环物料出口（16）和循环物料进口（18），正对循环物料进口（18）的入口处设防冲板（17）；提馏段塔体（5）内安装有塔盘（7），提馏段塔体（5）下部安装开工溶剂循环入口（6），提馏段塔体（5）上部设进料口（15）；

精馏段塔体（11）内设填料层（10），精馏段塔体（11）顶部设蒸汽出口（14），塔顶侧壁设塔顶回流口（13）。

所述塔盘（7）为浮阀式、泡罩式或垂直筛板式中的一种。

所述填料层（10）为规整填料或散堆填料。

所述进料口（15）下部设进料液体分配器（8），塔顶回流口（13）与回流液体分配器（12）通过管路相连，填料层（10）下部设有气液分配器（9）。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用塔盘将原料中的溶剂与芳香烃进行分离，能回收99%以上的芳香烃，并得到纯度99%以上的溶剂，为后续芳香烃的分离提高了有利条件，并减轻了后续设备的负担，塔体结构简单、工作稳定可靠，操作维护简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的工艺配置框图。

图中：1-裙座  2-底部液体出口  3-阻涡器  4-塔釜  5-提馏段塔体  6-开工溶剂循环入口  7-塔盘  8-进料液体分配器  9-气液分配器  10-填料层  11-精馏段塔体  12-回流液体分配器  13-塔顶回流口  14-蒸汽出口  15-进料口  16-循环物料出口 17-防冲板  18-循环物料进口  19-集液口 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本实用新型一种汽提塔实施例的结构示意图，塔体由提馏段塔体5和精馏端塔体11连接构成，提馏段塔体5位于精馏段塔体11下方，提馏段塔体5下部安装塔釜4，塔釜4的下部安装裙座1，裙座1上设有底部液体出口2，底部液体出口2通过管路与塔釜4相连通，塔釜4内管路端部设有阻涡器3，以防止出口液体产生涡旋，影响出口流量；提馏段塔体5上设有循环物料出口16和循环物料进口18，正对循环物料进口18的入口处设防冲板17；提馏段塔体5内安装有塔盘7，提馏段塔体5下部安装开工溶剂循环入口6，提馏段塔体5上部设进料口15；精馏段塔体11内设填料层10，精馏段塔体11顶部设蒸汽出口14，塔顶侧壁设塔顶回流口13。进料口15下部设进料液体分配器8，塔顶回流口13与回流液体分配器12通过管路相连，填料层10下部设有气液分配器9。实施例中，塔盘7选自浮阀式、泡罩式或垂直筛板式中的一种。填料层10为规整填料或散堆填料均可。

使用时，先将循环物料出口16与汽提塔重沸器连接，再将汽提塔重沸器与循环物料进口18通过管道连接构成循环回路，蒸汽出口14与汽提塔顶冷凝器相连接，塔顶回流口13通过回流泵与汽提塔回流槽连接，最后将汽提塔顶冷凝器与汽提塔回流槽连接。