[实用新型]一种扬声器盆架的焊片定位安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域，尤其涉及一种扬声器盆架的焊片定位安装装置。

背景技术

扬声器，例如汽车扬声器，一般采用盆架配合定位支片（也称定心支片、弹波）的结构。盆架是汽车扬声器里的重要部件。我公司为国内知名扬声器生产企业，年产数千万只扬声器，随着企业规模和产品数量的逐渐扩大，生产线的生产效率低日显突出。其中一款扬声器，月产约七万只，生产线日产约七千只。一道压焊片工序，因焊片难以装配，采用最原始的操作方式，由人工将金属焊片放在盆架的焊片安装孔或槽上，手执小锤轻轻击打焊片，将焊片少部份引入孔内，且敲击时易将焊片敲弯，造成废品，也易敲到操作者手指，造成痛苦。低效而落后，完全不能满足现代化生产的需要。

因此，需要一种新型的扬声器盆架的焊片定位安装装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种扬声器盆架的焊片定位安装装置，将焊片和盆架定位并将焊片压入盆架的焊片安装孔中。

一种扬声器盆架的焊片定位安装装置，包括：上模座10、下模座4、2个第一导柱5、凸模11、定位架16、定位销19、活动座13、固定芯14、2个第二导柱2和2个弹簧15；所述上模座10与压力机固定连接；所述凸模11设置在所述上模座10和所述下模座4之间，并且，所述凸模11的一端与所述上模座10固定连接；所述2个第一导柱5设置在所述上模座10和所述下模座4之间，所述2个第一导柱5的一端分别与所述下模座4固定连接；所述上模座10设置2个第一通孔，所述2个第一导柱5的另一端分别设置在所述两个第一通孔中，并与所述两个第一通孔间隙配合；在所述活动座13和所述下模座4之间设置所述2个第二导柱2；所述活动座13的两侧分别设置2个第二通孔；所述2个第二导柱2的一端分别设置在所述2个第二通孔中，并与所述2个第二通孔间隙配合；所述2个第二导柱2的另一端分别与所述下模座4固定连接；所述2个弹簧15设置在所述活动座13和所述下模座4之间，并分别套在所述2个第二导柱2上；在所述活动座13上设置第一通槽；在所述固定芯14的第一端设置第一凹槽；所述固定芯14的第一端插在所述第一通槽中，所述固定芯14的第二端与所述下模座4固定连接；所述定位架16的一端与所述活动座13固定连接，并在所述定位架16上设置所述定位销19；其中，焊片18的一端插在所述固定芯14第一端的第一凹槽中；所述盆架17固定连接在所述定位架上，并且，所述盆架17的中心孔与所述定位销19相配合；所述盆架17的焊片安装孔位于所述焊片18的上方；在所述压力机带动所述上模座10沿所述2个第一导柱5向下移动的过程中，所述凸模11与所述盆架17接触，并带动所述盆架17以及所述活动座13向下移动，压缩所述2个弹簧15；当所述焊片18被压入所述盆架17的焊片安装孔时，所述压力机带动所述上模座10沿所述2个第一导柱5向上移动，在所述2个弹簧15弹力的作用下，所述盆架17带动所述焊片18的一端脱离所述第一凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括定位套12；其中，所述定位套12设置第二通槽；所述定位套12设置在所述第一通槽内，并与所述活动座13固定连接；所述固定芯14的第一端插在所述第二通槽中。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括固定板7；所述凸模11的一端通过所述固定板7与所述上模座10固定连接；其中，所述固定板7与所述上模座10固定连接；在所述固定板7上设置第二凹槽，所述凸模11的一端插入所述第二凹槽中，并与所述固定板7固定连接；

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括模柄挡块8和模柄9；其中，所述模柄9的两端分别与所述上模座10和所述模柄档块8的一端固定连接，所述模柄档块8的另一端与所述压力机固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述下模座4的下方设置多个模脚3；所述多个模脚3的一端都与所述下模座4固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述固定芯14的第一端设置2个第一凹槽，2个焊片18的一端分别插在所述2个第一凹槽内。

本实用新型的扬声器盆架的焊片定位安装装置，扬声器盆架的焊片定位安装装置，将焊片和盆架定位并将焊片压入盆架的焊片安装孔中，定位精准，极大提高了产品质量，生产效率大幅提高，成本有明显降低。

附图说明