[实用新型]离子喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及除静电和除尘技术领域，特别涉及一种用于消除静电和吹除灰尘的离子喷嘴。

背景技术

灌瓶工艺中，瓶子的清洗是一道必不可少的工序，当吹瓶机完成对各种瓶子的吹制后，瓶子的内壁需要进行清洁除尘，以达到国家所规定的卫生标准。

目前一般做法是，在灌装前，吹制好的瓶子内先注入洁净水和除菌水进行瓶子内壁的清洗，然后通入洁净的空气吹扫，以去除残留的水滴，达到清洁除尘的作用，使其满足卫生要求。采用这种方法能够较好的解决瓶子清洁的问题，但是，为了达到此目的，就要消耗大量宝贵的水资源，并且压缩空气也要耗用大量的能源来制取，这样既浪费了能源和水源，又增加了包装企业的生产成本。同时在清洗过程中排放产生的废水污染及吹扫时产生声音污染，增加了工厂负担的同时，也不利于保护环境。

离子喷嘴由于体积小、安装方便，已被广泛运用于各种需要消除静电和吹除灰尘的场合，特别是一般大型除静电和除尘设备难以应付的场合。由于需要配合压缩空气使用，因此喷嘴系统如何在保证静电消除和除尘效果的同时，又能够经济高效地运行，就变得十分重要。

现有的离子喷嘴系统离子浓度和平衡不可调节，使用寿命短，大部分铸铁或铝制的材料也不适合在食品或饮料行业中使用，运行和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离子喷嘴，用以解决上述现有技术存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型所提供的离子喷嘴包括喷嘴针尖、连接该喷嘴针尖的第一管件和用于连接电线的第二管件，该第一管件的两端各自具有内螺纹或外螺纹并分别与喷嘴针尖和第二管件相互螺纹套接固定，该喷嘴针尖、第一管件和第二管件具有相通的内孔道以供空气通过，该第二管件还具有至少两条供电线穿过的电线孔道，该电线孔道也与第一管件的内孔道相通。

其中，本实用新型所述“管件”均呈管型，具有内通孔。

进一步地，该第一管件的一端具有内螺纹，该第二管件的一端具有外螺纹，使得第一管件与第二管件通过该内螺纹和外螺纹相互螺纹套接固定，该第二管件具有外壁和内孔道形成的内壁，该外壁与内壁之间的管件体中设有电线孔道。

进一步地，该外壁与内壁之间的管件体中均匀排布数条电线孔道，每个电线孔道在第二管件套入第一管件中的一端形成离子发生端。

其中，“第二管件套入第一管件中的一端”指的是第二管件的一端、一个侧面，该端、该侧面是套入第一管件中的端、侧面。

进一步地，该第一管件具有两段内径不一的内孔道，大径内孔道设于与第二管件相连之处，小径内孔道设于与喷嘴针尖相连之处，该两段内孔道之间通过斜面相连，且该离子发生端与该斜面位置对应。

进一步地，该喷嘴针尖、第一管件和第二管件的内孔道为同轴。

进一步地，该外壁与内壁之间的管件体中设有两条电线孔道，每个电线孔道在第二管件套入第一管件中的一端形成离子发生端，且该两个离子发生端相对面而设。

其中，“相对面”是指相隔180°左右、面对面而设。

进一步地，该内螺纹和/或外螺纹为梯形螺纹。

进一步地，该内螺纹和/或外螺纹的螺距为1-3mm，公差配合为6H/6g，牙型角为50-70°。

进一步地，该第一管件和第二管件为聚乙烯。较佳地，为高密度聚乙烯。

进一步地，该第一管件的两端均具有内螺纹，该喷嘴针尖的一端具有外螺纹，使得第一管件与喷嘴针尖通过内螺纹和外螺纹相互螺纹套接固定。

进一步地，该喷嘴针尖为钛合金。

本实用新型还提供一种离子喷嘴组件，其包括上述离子喷嘴以及产生直流脉冲的直流脉冲控制器，该直流脉冲控制器伸出至少两条电线与离子喷嘴的电线孔道相连。

本实用新型由于采用上述设置，可以在压缩空气的辅助下将离子通过离子喷嘴有效地导入到指定目标物体表面，减小了电离消散时间，增强了电离效果；螺纹连接可以在离子喷嘴接入大量压缩气体的情况下，减少压缩空气的消耗，更加节能环保；电线孔道的伸入式排布可以减少离子喷嘴内壁材料对离子的吸收，延长离子喷嘴的作用距离，增强电离效果；钛合金的喷嘴针尖可以增强发射效果，延长使用寿命，降低维护保养成本；本实用新型结构简单、安装简易、快速，尤其适用于大负荷连续工作的高速应用场合。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为本实用新型离子喷嘴第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型离子喷嘴第一实施例中第一管件的结构示意图；

图3为本实用新型离子喷嘴第一实施例中第二管件的结构示意图。