[实用新型]不共滑轨复合式立卧五面加工中心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心机，尤指一种整体高度得以降低，进而有利于生产组装的不共滑轨复合式立卧五面加工中心机。

背景技术

加工中心机，是业界广泛使用于工件加工的机具，其针对主轴头配置的不同而区分有卧式、立式及立卧两用三种。

请参阅图6所示，现有技术的卧式加工中心机，其主要结构是于一底座70的顶面后侧处固定设置有一立柱71，该立柱71的前侧面设有至少一垂直滑轨711，一卧式主轴头72能够沿着该垂直滑轨711滑动，该卧式主轴头72具有一卧式主轴721，该卧式主轴721能够沿着水平方向伸缩运动，且卧式主轴721的端部夹持有一刀具(图中未示)，又该底座70的顶面前侧处设有一工作台73，当使用卧式加工中心机进行工件加工时，将工件放置定位在工作台73上，并通过卧式主轴721所夹持的刀具而可对工件的周围表面进行加工。

请参阅图7所示，现有技术的立式加工中心机，其主要结构是于一底座80的顶面后侧处固定设置有一立柱81，该立柱81的前侧面设有至少一垂直滑轨811，一立式主轴头82能够沿着该垂直滑轨811滑动，该立式主轴头82具有一立式主轴821，该立式主轴821能够沿着垂直方向伸缩运动，且立式主轴821的端部夹持有一刀具(图中未示)，又该底座80的顶面前侧处设有一工作台83，当使用立式加工中心机进行工件加工时，将工件放置定位在工作台83上，并通过立式主轴821所夹持的刀具而可对工件的顶面进行加工。

请参阅图8所示，为中国台湾公告号第M340130号“同轴线共滑轨立卧两用加工中心机”新型专利案，其主要结构是于一底座90的顶面后侧处固定设置有一立柱91，该立柱91的前侧面设有至少一垂直滑轨911，一卧式主轴头92及一立式主轴头93能够沿着该垂直滑轨911滑动，且卧式主轴头92位在立式主轴头93的下方，立卧两用加工中心机将卧式主轴头92与立式主轴头93整合在同一机具上，故有别于卧式加工中心机或立式加工中心机仅能对工件的周围表面或顶面进行加工，立卧两用加工中心机可对工件的周围表面及顶面进行加工，进而使加工效率获得提升。

然而，上述的立卧两用加工中心机于实际使用时仍存在有以下缺点：

1.卧式主轴头92与立式主轴头93共用垂直滑轨911，故垂直滑轨911必须具有一定的长度，才可使卧式主轴头92与立式主轴头93有足够的滑动行程以利于加工作业的进行，但却因此造成设有该垂直滑轨911的立柱91的高度无法降低，而引起生产组装上的不便。

2.卧式主轴头92位在立式主轴头93的下方，故使用立式主轴头92进行工件加工时所产生的铁屑非常容易掉落至卧式主轴头92，而影响卧式主轴头92的加工精度。

实用新型内容

鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种不共滑轨复合式立卧五面加工中心机，通过将卧式主轴头与立式主轴头设计成不共用滑轨，使得加工中心机的整体高度得以降低，进而有利于生产组装。

为达到前述的实用新型目的，本实用新型所设计的不共滑轨复合式立卧五面加工中心机，其包括有一机体、一卧式主轴头、一立式主轴头以及一工作台总成，其中：该机体具有一底座，该底座的顶面后侧处固定设置有一立柱，该立柱的前侧面设有至少一第一垂直滑轨，立柱的顶面固定设置有一顶座，该顶座的前端突出于立柱的前侧面并向下延伸以形成有一装配部，该装配部与立柱之间形成有一间隔空间，装配部的前侧面设有至少一第二垂直滑轨，所述第二垂直滑轨的下半部位在所述第一垂直滑轨的上半部的前方；该卧式主轴头能够沿着所述第一垂直滑轨滑动，该卧式主轴头具有一卧式主轴，该卧式主轴能够沿着水平方向伸缩运动；该立式主轴头能够沿着所述第二垂直滑轨滑动，该立式主轴头具有一立式主轴，该立式主轴能够沿着垂直方向伸缩运动；该工作台总成能够水平滑动地设置于所述底座的顶面前侧处。

所述的不共滑轨复合式立卧五面加工中心机，其中：该立柱的前侧面设有一第一滚珠导螺杆，该第一滚珠导螺杆的顶端设有一第一驱动装置，该第一驱动装置用于驱动所述第一滚珠导螺杆，该卧式主轴头是由所述第一滚珠导螺杆带动而得以沿着所述第一垂直滑轨滑动；该顶座的装配部的前侧面设有一第二滚珠导螺杆，该第二滚珠导螺杆的顶端设有一第二驱动装置，该第二驱动装置用于驱动所述第二滚珠导螺杆，该立式主轴头是由所述第二滚珠导螺杆带动而得以沿着所述第二垂直滑轨滑动。

所述的不共滑轨复合式立卧五面加工中心机，其中该工作台总成具有一能够旋转的工作台。

所述的不共滑轨复合式立卧五面加工中心机，其进一步包括有一卧式刀库以及一立式刀库，该卧式刀库配置在所述立柱的一侧，该立式刀库配置在所述顶座的装配部的一侧。