[实用新型]一种自动化药房的储药柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化药房，具体涉及医院药房盒装药品整体发放及存储的自动化装置，尤指其储药柜。

背景技术

长期以来，医院门诊药房的发药窗口前一直人满为患，尤其在每天的上午和下午的领药高峰期，病人都需要排成长队，等待药剂师按照医生给病人开写的处方，在药品货架上取下药品发给病人。有时病人的等候时间甚至长达半小时，国内三甲医院由于求医患者众多，情况更为严重。另一方面，由于药剂师手工发药，凭个人记忆或者药品标签判断，容易出现差错，甚至出现用药事故。另外，医院药房药品摆放分散，占据了药房很大面积，增加了药剂师的劳动强度，造成药房可使用空间的巨大浪费。因此，为解决上述问题，降低药剂师劳动强度，提高药品发放效率和准确率，提高医院药房服务质量，一种自动化程度高的药房应运而生。

中国专利《自动化药房》（公开号CN101214107）揭示了一种自动化的药房，该自动化药房能够按照处方要求准确发放盒装药品，并能够存储一定数量的盒装药品，以确保发药功能的持续，还能自动或半自动地将药盒放在确定的药品储位上。如图1所示，该自动化药房包括斜坡式储药柜1、发药装置2、分拣装置3和上药装置4。其中，所述斜坡式储药柜1包括架体5和支撑梁，如图2所示，第一支撑梁6、第二支撑梁7、第三支撑梁8分别与架体5按要求位置相固定，支撑梁与架体5的固定方式采用焊接，U型槽9以活动连接的方式与支撑梁相固定，U型槽9与第一支撑梁6、第二支撑梁7、第三支撑梁8固定后与水平面形成20度倾角。其中，如图3所示，所述出药机构10包括出药翻板11、挡边滚轮12、细长轴13及后滚轮14，位于出药翻板11的下方设有电磁顶杆机构，该电磁顶杆机构的顶杆15与出药翻板11上的耳形接触部相对，在电磁顶杆机构的后侧还设有光电计数传感器16。当药盒17置于U型储药槽上时，因重力作用，药盒17滑落至前端，被挡边滚轮12挡住，出药翻板11翻转使药盒17前端被后滚轮14抬高至高于挡边滚轮12，此时药盒17底面与挡边滚轮12和后滚轮14相切，重力作用使药盒17有滑出U型储药槽趋势，两滚轮滚动，将药盒与U型储药槽接触的滑动摩擦转化为药盒17与滚轮接触的滚动摩擦，由重力分量实现出药。存在的问题是：现有斜坡式储药柜的储药槽与药盒的底部乃是面接触，以致药盒与储药槽的摩擦力较大，在出药时易发生难以出药的问题。

为此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本发明所要研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种自动化药房的储药柜，其目的在于解决现有药盒与储药槽因摩擦力较大，而导致在出药时易发生的难以出药的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化药房的储药柜，由架体和储药槽两部分组合构成，所述储药槽与水平面的倾角为一锐角；其中，所述储药槽主要由多根倒“T”形的第一型材并排组成，且相邻两第一型材的翻折部之间具有一间隙，该间隙小于药盒的宽度；

所述第一型材的翻折部具有一朝上设置的凸条，该凸条以承载所述药盒且起到导轨的作用。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述“翻折部具有一朝上设置的凸条”，该凸条与所述药盒为线接触，而非现有技术的面接触，旨在通过大幅减小其接触面积而降低药盒与储药槽的摩擦力。

2．上述方案中，所述储药槽还包括一“L”形的第二型材及一与该第二型材成镜像的反“L”形的第三型材；所述第二型材设于储药槽的最左端，第三型材设于储药槽的最右端，以其翻折部相对设置；所述第二型材和第三型材的翻折部与毗邻的第一型材的翻折部之间亦具有所述间隙，该间隙亦小于药盒的宽度；所述第二型材和第三型材的翻折部亦具有一朝上设置的所述凸条。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种自动化药房的储药柜，由架体和储药槽组成，其中所述储药槽主要由多根倒“T”形的第一型材并排组成，且相邻两第一型材的翻折部之间具有一小于药盒的宽度的间隙；所述翻折部具有一朝上设置的凸条，该凸条以承载所述药盒且起到导轨的作用。通过上述结构组成设计，本实用新型所述凸条与药盒为线接触，而非现有技术的面接触，因此大幅减小了药盒与储药槽的接触面积，从而能够降低药盒与储药槽的摩擦力。

附图说明

附图1为现有自动化药房的整体示意图；

附图2为现有斜坡式储药柜示意图；

附图3为现有发药装置出药机构示意图；

附图4为本实用新型的整体结构示意图；

附图5为本实用新型储药槽的端面示意图；

附图6为本实用新型第一型材的端面示意图；

附图7为本实用新型第二型材的端面示意图；