[实用新型]辊式矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫正金属板例如钢板等板材的辊式矫直机。

背景技术

在制造钢板等板材的过程中实施滚轧、冷却等，但在这些工序中，在板材上会产生翘曲或波形状的变形。因此，为了矫正这样的翘曲或波形状的变形来使板材平坦而使用将多个矫直辊上下交错配置的辊式矫直机。

辊式矫直机在将多个上矫直辊相对多个下矫直辊的状态挤压、或者将多个下矫直辊相对多个上矫直辊挤压的状态下使应矫正的板材通过，反复使板材弯曲，从而将板材的翘曲、波形状平坦化。通常，将多个下矫直辊以及多个上矫直辊分别设为保持于辊框架的状态，将下矫直辊固定，利用设置于送入侧以及送出侧的压下气缸（以下也称为挤压气缸）将上矫直辊挤压来进行板材的矫正。

在进行板材的矫正时，利用驱动马达驱动矫直辊，使矫直辊与应矫正的板材接触，从而向板材传递驱动力，使板材咬在上下矫直辊之间。此时，将压下气缸对上矫直辊的挤压量（以下也称为压下量）设定为能够根据板材的厚度、材料、形状、矫直辊的直径、矫直辊间距等各种条件得到所需的平坦度。

然而，作为矫正的对象的金属板例如钢板等板材通常包括产生板宽度方向端部的波形状的变形、即边缘波（耳波）的板材。边缘波因下述三点而产生。

（1）滚轧工序中的辊间隙不均匀（端部被强力地滚轧）。

（2）热轧后的冷却不均匀。

（3）板宽度方向端部比板宽度方向中央部的屈服应力小的材料的滚轧或者矫正。

若利用近年来普遍使用的具有360mm左右直径的大径辊的辊式矫直机矫正具有该边缘波的6～10mm厚度的板材，则会产生不能矫正或者边缘波进一步增大的问题。即，板宽度方向端部比板宽度方向中央部的屈服应力小，因此板宽度方向端部的延展增大，即使在矫正前不存在边缘波也会在矫正的过程中也会产生边缘波，在已经产生边缘波的情况下，边缘波会进一步增大。因此，很难利用具有360mm左右直径的大径辊的辊式矫直机矫正存在边缘波的6～10mm厚度的板材、或者即使不存在边缘波也在板宽度方向上具有50MPa左右以上的屈服应力偏差的6～10mm厚度的板材。

作为矫正板宽度方向端部产生形成为波形状的边缘波的6～10mm厚度的板材的技术，公知有将矫直辊以在长边方向上弯曲的状态进行矫正的技术（例如，专利文献1、2）。

专利文献1：日本特开昭60-170526号公报

专利文献2：日本特开昭61-037322号公报

然而，在矫直辊是直径为190～230mm左右的小径辊的情况下，矫直辊的刚性较小，因此矫直辊能够在长边方向上弯曲，但最近普遍使用的直径360mm左右的大径辊的刚性较大，很难弯曲，因此很难应用上述专利文献1、2的技术。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，以提供如下辊式矫直机为课题，即：即使在矫直辊的直径较大的情况下，也能有效地抑制由于金属板例如钢板等板材的板宽度方向的屈服应力偏差而在板材产生边缘波，或者能够有效地消除在板材产生的边缘波而不受板宽度方向的屈服应力偏差所影响。

为了上述课题解决，在本实用新型的第一观点中，提供一种辊式矫直机，其使板材通过通板线来矫正该板材，其具备：矫直辊单元，其具有多个矫直辊，上述多个矫直辊交错地配置于上述通板线的上下，一边夹持上述板材来矫正上述板材一边以使上述板材通过的方式旋转；挤压气缸，它们分别设置于上述矫直辊单元中的上述板材的送入侧以及送出侧，并经由上述矫直辊挤压上述板材；以及驱动机构，其使上述矫直辊旋转而使上述板材通过，上述多个矫直辊中的至少一个是具有与上述板材的板宽度方向中央部对应的大径的宽度方向中央部、和与上述板材的板宽度方向端部对应的小径的宽度方向端部的带阶梯构造。

在上述辊式矫直机中，上述多个矫直辊具有：配置于上述通板线的上方的多个上矫直辊、和配置于上述通板线的下方的多个下矫直辊，上述下矫直辊的至少一个是上述带阶梯构造的矫直辊即可。另外，优选从上述矫直辊单元的一个端部开始的两个以上的上述下矫直辊为上述带阶梯构造的矫直辊。