[实用新型]一种单甘酯大型蒸馏柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单甘酯大型蒸馏柱，具体的说是一种能够减少进出口结垢现象、增加设备整体真空度的单甘酯大型蒸馏柱。

背景技术

单甘酯单十八（烷）酸丙三醇酯（英文名Glycerin monostearate 简称：GMS），分子量358，工业产品通常为微黄色蜡样固体或片状，除含有单酯外，尚含有少量的二酯及三酯，无味、无臭、无毒。易与水起乳化作用，为油包水型乳化剂。但因其本身有很强的乳化性能，故亦可作为水包油型乳化剂。

随着国内外经济发展，单甘酯的需求量逐渐提升，因此需要配套相应的单甘酯蒸馏的设备，而目前对于单甘酯蒸馏采用的是小型蒸馏柱蒸馏，在使用小型蒸馏柱蒸馏时，蒸馏柱的进出口易出现结垢问题，而且无法保证能够长期在高真空环境下运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少进出口结垢现象、增加设备整体真空度的单甘酯大型蒸馏柱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种单甘酯大型蒸馏柱，其创新点在于：主要包括筒体、转笼、夹套、顶盖、搅拌轴系统及下部换热组件，所述筒体的内部设置有转笼，筒体的外部套装有夹套，在夹套的上、下两端设置有夹套封口环，筒体的上端安装有顶盖，所述顶盖上端设置有搅拌轴系统，所述筒体的底端设置有下部换热组件。

进一步的，所述的搅拌轴系统主要包括机架、搅拌轴、轴承、联轴器、减速机，搅拌轴从机架的底端伸出，所述搅拌轴由减速机进行驱动，在搅拌轴与减速机之间连接有联轴器，在搅拌轴的上部位置及中部位置均安装有轴承，轴承通过轴承座固定。

进一步的，所述的下部换热组件主要包括换热管、支持板、导流筒、夹套、内筒体及管口，内筒体的内壁设置有导流筒，管口分为管口A及管口B，管口A设置在内筒体的一侧，管口B设置在内筒体的底端，在管口B的两侧设置有螺纹管，在内筒体与管口A相对的一侧设置有接管，换热管设置内通体的内腔中，在换热管的中部偏下位置设置有支持板。

本实用新型的优点在于：新型的搅拌轴系统，保证了装置长期在高真空环境下的稳定运行，从而便于形成薄膜；下部换热组件的使用，减少了进出物料的温度差异，从而减少了进出口结垢的现象，也从而能够增加设备整体的真空度。

附图说明

图1为本实用新型的单甘酯大型蒸馏柱的示意图。

图2为本实用新型的搅拌轴系统的示意图。

图3为本实用新型的下部换热组件的示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型的单甘酯大型蒸馏柱主要包括筒体7、转笼6、夹套9、顶盖12、搅拌轴系统14及下部换热组件1。

筒体7的内部设置有转笼6，在筒体7的外部套装有夹套9，筒体7与夹套9之间设置有螺旋板8，夹套9的上、下两端分别安装有夹套封口环10，在筒体7的顶端连接有顶盖12，顶盖12与筒体7之间设置有上设备法兰11，筒体7与顶盖12通过键16连接固定，在顶盖12的上表面上设置有搅拌轴系统14、接管13及螺纹管15，搅拌轴系统14位于顶盖12的中部位置，接管13及螺纹管15分别位于搅拌轴系统14的两侧，在筒体7的底端设置有下部换热组件1，下部换热组件1与筒体7之间设置有下设备法兰2，

由图2所示的示意图可知，搅拌轴系统14主要包括机架20、搅拌轴21、轴承、联轴器24、减速机25，搅拌轴21从机架20的底端伸出，在搅拌轴21的底端连接有锁紧螺母29，搅拌轴21有减速机25进行驱动，在搅拌轴21与减速机25之间连接有联轴器24，减速机25安装在机架20的上机座凸缘26的上表面上，在上机座凸缘26的下表面安装有上垫片28，上垫片28通过六角螺栓27与上机座凸缘26相固定，在机架20的下机座凸起32的上端设置有下垫片31，下垫片31通过螺栓30固定；轴承分为上轴承22及下轴承23，上轴承22安装在搅拌轴21的上部位置，上轴承22安装在上轴承座34上，在上轴承22的上端设置有上轴承压盖33，下端设置有上轴承支撑35，螺栓36将上轴承压盖33、上轴承支撑35及上轴承座35连接在一起，下轴承23安装在搅拌轴21的中部位置，下轴承23安装在下轴承座39上，在下轴承23的上端设置有下轴承压盖37，下端设置有下轴承支撑40，螺栓38将下轴承压盖37、下轴承支撑40及下轴承座39连接在一起。

由图3所示的示意图可知，下部换热组件1主要包括换热管55、支持板56、导流筒57、夹套59、内筒体54及管口，内筒体的内壁设置有导流筒57，在内筒体54的上下两端分别设置有上管板61及下管板60，在内筒体54的外部套装有夹套59，在夹套59的上、下两端均设置有夹套封口环58，管口分为管口A50及管口B52，管口A50设置在内筒体54的一侧，管口B52设置在内筒体54的底端并安装在下管板60上，在管口B54的两侧设置有螺纹管51，螺纹管51安装在内筒体54的下表面上，在内筒体与管口A相对的一侧设置有接管53，换热管55设置内筒体54的内腔中，在换热管55的中部偏下位置设置有支持板56，支持板56水平设置。