[实用新型]电厂锅炉吹灰系统的改造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉吹灰系统，特别是涉及一种电厂锅炉吹灰系统的改造装置。 

背景技术

现有电厂锅炉的吹灰系统的吹灰汽源从后屏过热器出口集箱由Φ76×12的12Cr1MoVG高压管引至手动截止阀3经过过度管由Φ133×16无缝钢管（20G）引入Φ89×5吹灰器管路系统母管，再由Φ57×3.5的支管路系统支管引入吹灰器。在Φ76×12的12Cr1MoVG高压管路上有1个手动截止阀和1个电动截止阀，在Φ133×12无缝钢管（20G）上有DN4″的安全阀和三个热工测点和一个喷水减温器。吹灰喷水减温器的水源由Φ28×3的无缝钢管从再热器减温水的母管引入。这种模式的吹灰汽源来自后屏过热器集箱，由于吹灰汽源压力和温度较高，远远超过吹灰蒸汽参数，直接使用将导致受热面受损，所以吹灰汽源必须经过调压和喷水降温才能符合吹灰器蒸汽参数要求，而在喷水减温时，有部分水未气化，导致吹灰系统含水。在锅炉吹灰时，部分水经过吹灰器喷淋至锅炉水冷壁鳍片上，水冷壁鳍片易被吹损和淬火开裂，严重影响生产效率。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术设备投资大，水冷壁鳍片易被吹损和淬火开裂，严重影响生产效率的不足，提供一种吹灰汽源来自壁式再热器出口集箱，不使用减温水降温降压，吹灰器含水量低，节约减温水的电厂锅炉吹灰系统的改造装置。 

实现上述目的采用以下技术方案： 

一种电厂锅炉吹灰系统的改造装置，包括吹灰器，所述吹灰系统从壁式再热器出口集箱取汽，该壁式再热器出口集箱的出口连接两路高压管路，高压管路上分别设有手动截止阀和电动截止阀，两路高压管路分别与过度管连通，过度管与管路系统母管连接，管路系统母管与吹灰器连通。

 作为优选方案：所述的壁式再热器出口集箱的出口在壁式再热器出口集箱放空气阀处。 

所述的两路高压管路分别是Φ60×8的20G管。 

所述的两路高压管路上分别安装有手动截止阀和电动截止阀。 

所述的过度管上设有电动截止阀和气动截止阀。 

所述取自壁式再热器出口集箱的吹灰器汽源，压力为2MPa—3MPa，温度为350℃——370℃。 

本实用新型的显著效果在于：由于吹灰器汽源取自壁式再热器出口集箱，压力3MPa左右、温度370摄氏度左右，不用使用减温器，不但减少了设备投资，而且使得吹灰器含水量得到改善，极大的提高了炉膛吹灰的安全性和可靠性能。节约了减温水，每次锅炉本体吹灰将近3小时，每小时使用减温水约2吨，每周每台炉本体吹灰2次，大约每年节约用水量=3×2×2×2×52=1248吨。 

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。 

 [0013] 图中，壁式再热器出口集箱1， 高压管2，手动截止阀3，电动截止阀4，过度管5，过度管电动截止阀6，过度管气动调节阀7，管路系统母管8，吹灰器9，再热器减温水10，再热器母管11，后屏过热器出口集箱12。

具体实施方式

本实施例是一种电厂锅炉吹灰系统的改造装置，包括吹灰器9，与吹灰器9连接的管路系统母管8。吹灰系统从壁式再热器出口集箱1取汽，位于壁式再热器出口集箱1放空气阀处的壁式再热器出口集箱1的出口连接两路高压管路2，两路高压管路2分别是Φ60×8的20G管道，两路高压管路2上分别接有手动截止阀3和电动截止阀4，两路高压管路2分别与过度管5连通，过度管5与管路系统母管8紧密插接，管路系统母管8与吹灰器9连通。过度管上安装过度管电动截止阀6和过度管气动调节阀7。 

  本实用新型取自壁式再热器出口集箱的吹灰器汽源，吹灰气源的 

项参数为：

吹灰系统压力：2MPa—3MPa  

吹灰系统温度：350℃——370℃

吹灰蒸汽压力：1.3 MPa—1.53MPa  

吹灰蒸汽温度：300℃—350℃

本实用新型的工作过程：

吹灰汽源从由壁式再热器出口集箱1放空气阀处由Φ60×8的20G管道分两路引入吹灰系统，原吹灰器喷水减温器停止使用。在两路Φ60×8的20G高压管2上各有1个手动截止阀3和1个电动截止阀4。吹灰汽源由高压管2引至过度管5，过度管5是Φ133×16无缝钢管（20G）由过度管5引入Φ89×5吹灰器管路系统母管8，至吹灰器9给炉膛吹灰。由于不用使用减温水降温降压，吹灰器9含水量得到改善，极大的提高了炉膛吹灰的安全性和可靠性。