[实用新型]一种可远程操控的高效饲料生产机组

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备领域，具体涉及一种可远程操控的高效饲料生产机组。

背景技术

饲料生产机组主要由三种设备组成具体为粉碎机、搅拌机和提升机，其中，粉碎机用以粉碎原料至特定粒度的饲料组分，搅拌机用以搅拌且混合各组分，提升机用以提升转运各组分至各设备中。

然而，业界习用的饲料加工机组存在以下缺陷：

其一、生产率低：所述饲料加工机组中通常只设有一台粉碎机和一台搅拌机，因而，所述粉碎机和所述搅拌机通常为间歇式作业，即所述粉碎机粉碎作业完成后，才能提供组分供所述搅拌机搅拌作业，如此，使得所述饲料加工机组的生产效率不高。

其二、人工成本高：于所述饲料加工机组中，经由所述搅拌机搅拌好的饲料成品直接经由出料口出料而进行人工打包包装，为此必须安排相应的操作人员盯岗打包作业，因而，一台所述饲料加工机组必须配置至少一名操作人员，人工成本比较大。

其三、操作环境恶劣，对操作人员的伤害大：所述饲料加工机组所在操作环境通常充斥粉尘和噪音，对操作人员的人身伤害较大。

其四、出料不顺畅，于所述粉碎机和所述搅拌机的出料口有物料堵塞或者出料不顺畅的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可远程操控的高效饲料生产机组，它生产效率高、人工成本较低、打包包装效率和精度高、出料顺畅且可远程操控。

本实用新型提供的一种可远程操控的高效饲料生产机组，其包括至少二台粉碎机、一台搅拌机、一成品仓库和一电气控制柜，所述粉碎机和所述搅拌机之间经由一横向输送装置和一垂直提升机进行物料传送，所述搅拌机和所述成品仓库之间经由一成品提升装置和一左右仓输送机进行物料传送，对应每一台所述粉碎机设有一吸料管和一主投料斗，每一所述吸料管内设有流量控制插板，进一步包括副投料斗，所述副投料斗与所述搅拌机之间也经由所述横向输送装置和所述垂直提升机进行物料传送，所述成品仓库的储料仓的底部设有一大输料口和一小输料口，且所述大输料口和所述小输料口内分别设有控制门，所述控制门经由所述电气控制柜控制开启和关闭，进一步还包括一自动称量打包机，所述自动称量打包机包括打包驱动电机、输送带、设于所述输送带下方的称重传感器、设于所述输送带上的储料桶、及设于所述输送带上方的包装工站，其中，所述称重传感器对应所述大输料口和所述小输料口设置，且与所述电气控制柜电讯连接，所述输送带上等距间设有多个固定座供所述储料桶放置，此外还包括与所述电气控制柜能相互通讯的远程控制主机，分别于所述粉碎机、所述搅拌机及所述成品仓库的储料仓中设有振动助流装置。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

一、效率高：设有至少二台粉碎机，以确保所述搅拌机能够连续作业，从而，保证所述可远程操控的高效饲料生产机组具有较高的生产效率。

二、人工成本降低：设有所述成品仓库，且所述成品提升装置和所述左右仓输送机可将所述搅拌机中的饲料成品输送至所述成品仓库存储，然后，可借由所述自动称量打包机定期打包作业，无需配置操作人员时刻盯岗打包作业，从而，降低人工成本。

三、包装效率和精度高：所述打包驱动电机驱动所述输送带移动，使所述储料桶置于所述大输料口和所述小输料口的下方，此时，所述电气控制柜控制所述大输料口中的控制门开启而进行大流量输料，与此同时，所述电气控制柜控制所述打包驱动电机停转，当所述称重传感器的称重值达到某一特定值时，所述电气控制柜控制所述大输料口中的控制门关闭而停止输料，同时控制所述小输料口中的控制门开启而进行小流量精输料，当所述称重传感器的称重值达到设定值时，所述电气控制柜控制所述小输料口中的控制门关闭而停止精输料，接着，所述电气控制柜控制所述打包驱动电机转动，使所述储料桶移动至所述包装工站进行打包作业，打包包装效率高且精度高。

四、出料顺畅：分别于所述粉碎机、所述搅拌机及所述成品仓库的储料仓中设有振动助流装置，从而，增进所述粉碎机、所述搅拌机和所述储料仓的物料的流动性，因而出料顺畅。

五、可远程操控因而对操作人员的身体伤害小：操作人员通过所述远程控制主机对所述可远程操控的高效饲料生产机组中的各电气部分进行远程控制，而避免操作人员长期置于生产场地，减小对操作人员的损害。

附图说明

图1为本实用新型提供的可远程操控的高效饲料生产机组的结构示意图；

图2为本实用新型提供的可远程操控的高效饲料生产机组的自动称量打包机的结构示意图；

图3为本实用新型提供的可远程操控的高效饲料生产机组的控制示意图。

附图标号说明