[实用新型]数控铣卡盘座移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是涉及一种数控铣床，特别是涉及一种用于加工密炼机转子体的数控铣卡盘座移动装置。 

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机内通常设有一对特定形状并相对回转的转子体，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼。加入的物料被带入辊缝受到转子体的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。转子体上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。 

转子体之间的啮合间隙直接关系到出胶质量，对应的转子体之间必须保持一定的距离，间距过大则炼胶不够，距离过小或无距离则易导致胶体焦化。因此密炼机的生产中，转子体的制造尤为关键。转子体的表面结构复杂，通常采用数控铣进行加工，由于密炼机的转子体体积巨大，目前相应所使用的数控铣床也为大规格。生产过程中需要反复进行转子体更换，缷下已铣好的转子体，再安装上另一个进行加工。数控铣床的卡盘座上设有用于卡持转子体的卡盘，为了装卸转子体，卡盘座必须在工作台面上移动，而卡盘座体积大、质量重，在工作台面上移动不便，甚至需要动用大型吊装设备，严重影响到了生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于加工转子体的数控铣卡盘座移动装置。 

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种数控铣卡盘座移动装置，它包括设于工作台上的卡盘座，工作台上还设有支座，支座套设于推拉杆上，推拉杆的顶端经连接组件与卡盘座的底部连接。 

本实用新型所述的支座内设有丝母套，丝母套与推拉杆之间采用螺纹活动连接；所述的连接组件包括连接于卡盘座底部的法兰压盖，法兰压盖设有轴承，推拉杆穿过轴承位于法兰压盖内的顶端为直径大于轴承孔的球面顶。 

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，操作方便，大大节省了转子体的装卸时间，有效提高工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

由图1可知，一种数控铣卡盘座移动装置，它包括设于工作台10上的卡盘座1，工作台10上还设有支座7，支座7通过槽螺母9固定于工作台10上，支座7套设于推拉杆6上，推拉杆6的顶端经连接组件与卡盘座1的底部连接。 

本实用新型所述的支座7内设有丝母套8，丝母套8与推拉杆6之间采用螺纹活动连接；所述的连接组件包括经螺栓4连接于卡盘座1底部的法兰压盖2，法兰压盖2设有轴承5，推拉杆6穿过轴承5位于法兰压盖2内的顶端为直径大于轴承孔的球面顶3。 

本实用新型使用时，根据所需加工转子体的尺寸规格，设定支座7的固定位置，并通过槽螺母9固定于工作台10上；加工前，用扳手转动推拉杆6，使推拉杆6在丝母套8中滑动而沿支座7向后轴向移动，由于球面顶3的直径大于轴承5轴承孔的孔径，随之带动法兰压盖2后移，继而带动整个卡盘座1后移，使卡盘座1与驱动卡盘座（数控铣床的驱动卡盘座与卡盘座1对应配合以夹持转子体，且驱动转子体转动以进行铣削）之间的间距变大即大于转子体的长度，此时可安装上转子体，然后扳动推拉杆6，使推拉杆6沿支座7向前轴向移动，固定好卡盘座1（卡盘座1由固定螺母11固定于工作台10上），再使卡盘卡住转子体后，即可开始进行精加工，完成加工后，松掉卡盘，再松掉卡盘座1的固定螺母11，再转动推拉杆6移动卡盘座1，卸下已加工好的转子体，即可进行下一个转子体或新规格转子体的加工。