[实用新型]一种钢包加揭盖装置有效
申请号: | 201320208230.8 | 申请日: | 2013-04-23 |
公开(公告)号: | CN203156030U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 曹寿君;安连志;王可俭;刘春青 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁国际工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 063000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢包 加揭盖 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对钢包进行加揭盖的装置,属于炼钢设备技术领域。
背景技术
在钢包冶炼过程中,对钢包加盖是一项必要的工艺措施。钢包加盖后,由于减少了钢水的散热,一般可以减少10°-30°的温降,因而可降低出钢温度,减少吹炼时间,降低吹炼损耗,节约能源,降低钢包的耐材消耗;还可以降低劳动强度,提高设备使用寿命。在实际操作中,钢包车开至转炉下准备接钢水前,先要由钢包揭盖装置将钢包盖取下,接钢水完成后,再将钢包盖盖上,钢包车开至天车吊装位去往下一工序。现有的钢包加揭盖装置有摆臂式钢包加揭盖装置和插齿式钢包加揭盖装置。它们的缺点是,摆臂式钢包加揭盖装置的摆臂在液压缸的驱动下吊起和放下钢包盖,升降范围比较小,插齿式加揭盖装置是依靠钢包车的运动惯性揭盖,可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作可靠、有足够强度的钢包加揭盖装置。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种钢包加揭盖装置,它的构成中包括上框架、下框架、液压缸、连杆、吊臂,上框架和下框架为方形平面结构钢框架,上框架与下框架上下平行相对,两个液压缸固定安装在上框架的平行相对的两侧框架上,两个连杆的上端分别与两个液压缸的活塞推杆相连接,两个连杆的下端分别与下框架的两侧框架由连接轴相连接,两个吊臂分别安装在下框架的两侧框架上。
上述钢包加揭盖装置,所述上框架的相对两侧框架的两端下方分别固定有垂直的导柱,在下框架的两侧框架的两端分别安装有导轮,导柱上沿垂直方向有滑槽,导轮嵌在滑槽中。
上述钢包加揭盖装置,所述每个连杆由两根动杆组成,它们中部交叉,交叉处有中心轴连接,一根动杆的上端与一个液压缸的活塞推杆相连接,下端与下框架上的一侧框架上的连接轴连接,另一根动杆的上端与固定在上框架的转轴连接,下端与下框架上的另一侧框架上的连接轴连接。
上述钢包加揭盖装置,所述下框架下面安装有防护板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用液压缸驱动连杆带动下框架运动,吊臂安装在下框架上对钢包盖吊起和放下,具有工作行程大、稳定可靠的优点;导轮沿导柱上下滚动,这样在钢包与吊臂相碰时及吊臂吊着钢包盖上升与下降的过程中,使整体刚度得到很大提高;在下框架下面增加防护板,有效阻挡了热辐射。本实用新型的结构简单、工作稳定可靠、有足够强度,值得推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的一个使用状态图。
图中标记如下:上框架1、下框架2、液压缸3、连杆4、吊臂5、连接轴6、导柱7、导轮8、转轴9、中心轴10、钢包盖11。
具体实施方式
本实用新型上框架1、下框架2、液压缸3、连杆4、吊臂5、导柱7、导轮8组成。
图中显示,上框架1和下框架2为方形平面结构钢框架,上框架1与下框架2上下平行相对,两个液压缸3固定安装在上框架1的平行相对的两侧框架上,两个吊臂5分别安装在下框架2的两侧框架上,在下框架2下面安装有防热辐射的防护板。
图中显示,连杆4为两个,它们的上下两端分别与两个液压缸3和下框架2的两侧框架相连接。每个连杆4由两根动杆组成,它们中部交叉,交叉处有中心轴10连接,一根动杆的上端与一个液压缸3的活塞推杆相连接,下端与下框架2上一侧框架上的连接轴6连接,另一根动杆的上端与固定在上框架1的转轴9连接,下端与下框架2上另一侧框架上的连接轴6连接。连杆4在液压缸3的驱动下进行绞剪升降动作,带动下框架2上下运动,从而使安装在下框架2上的吊臂5对钢包盖11吊起和放下。
图中显示,上框架1的相对两侧框架的两端下方分别固定有垂直的导柱7,在下框架2的两侧框架的两端分别安装有导轮8,导柱7上沿垂直方向有滑槽,导轮8嵌在滑槽中,导轮8可以沿着导柱7上下滚动。
本实用新型还在轨道梁上增设阻尼器,这样可以保证钢包和加揭盖装置吊臂相碰时,钢包加揭盖装置和钢包车一同运行。
本实用新型的使用过程:
烘烤后的钢包通过联接铰座将钢包盖与钢包联接,将直立的钢包经天车放在钢包车上,在钢包车开至转炉下准备接钢水前,先由钢包揭盖装置将钢包盖取下,接钢水完成后,再将钢包盖盖上,钢包车开至天车吊装位去往下一工序。
本实用新型的一个实施例的参数如下:
额定载重量:10000kg
升降高度: 750mm
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