[实用新型]一种蒸汽喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽喷雾装置，主要用于各类高压及特高压电气设备中，当高压及特高压电气设备在进行污秽试验中的固体层法试验时，该蒸汽喷雾装置能够进行蒸汽喷射。

背景技术

目前，在高压及特高压电气设备进行污秽试验中的固体层法试验时，通常需要采用蒸汽喷雾装置进行蒸汽喷射，现在常用的蒸汽喷雾装置的结构设计不够合理，布局不够科学，蒸汽喷射不够均匀，从而降低了固体层法试验的精确性，此外，蒸汽流量难以达到有效的控制，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，使用方便，蒸汽喷射均匀的蒸汽喷雾装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该蒸汽喷雾装置包括固定支架和蒸汽喷射管，所述蒸汽喷射管为圆管状结构，该蒸汽喷射管安装在固定支架上，其结构特点在于：还包括接管段、截止阀和堵板，所述接管段为圆管状结构，该接管段的一端固定在截止阀的一头，所述蒸汽喷射管的一端固定在截止阀的另一头，所述堵板固定在蒸汽喷射管的另一端；所述蒸汽喷射管的一侧均匀的设置有一排蒸汽喷射孔。

作为优选，本实用新型还包括滚轮，所述滚轮安装在固定支架的底部。由此使得本实用新型能够方便的在试验室地坪上灵活移动。

作为优选，本实用新型所述蒸汽喷射孔的直径为10mm，相邻两个蒸汽喷射孔之间的间距为100mm。

作为优选，本实用新型所述接管段、截止阀和蒸汽喷射管均为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述堵板为不锈钢材质。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，蒸汽喷射管的一侧均匀的设置有一排蒸汽喷射孔，确保蒸汽喷射的均匀性，有利于提高固体层法试验的精确性，此外，通过截止阀来调节蒸汽流量，使得蒸汽流量达到有效的控制，使用方便。使用时，外界的软管与接管段连接，使得外部的蒸汽通过软管进入接管段，再经过截止阀进入蒸汽喷射管，最后从蒸汽喷射管的蒸汽喷射孔中喷出。

附图说明

图1是本实用新型实施例中蒸汽喷雾装置的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的蒸汽喷雾装置包括接管段1、截止阀2、固定支架3、蒸汽喷射管4、堵板5和滚轮6，其中，接管段1、截止阀2、蒸汽喷射管4和堵板5均为不锈钢材质。

本实施例中的固定支架3用于支撑整个装置，固定支架3可以采用角钢或者其它型钢材料制造而成，具体可以根据实际需要满足的功能和要求的来进行设计和确定。本实施例中的滚轮6安装在固定支架3的底部，以方便整个装置在试验室地坪上灵活移动，通常情况下，滚轮6优选为万向脚轮结构，有利于转动更加灵活。

本实施例中的蒸汽喷射管4为圆管状结构，蒸汽喷射管4安装在固定支架3上，本实施例中的蒸汽喷射管4的具体参数尺寸可以根据蒸汽流量的大小进行选配，例如，该蒸汽喷射管4的规格可以为φ89x3.5mm。本实施例中的蒸汽喷射管4的一侧均匀的设置有一排蒸汽喷射孔41，即在蒸汽喷射管4的单侧开有一排蒸汽喷射孔41。本实施例中的蒸汽喷射孔41的直径为10mm，相邻两个蒸汽喷射孔41之间的间距为100mm。

本实施例中的接管段1为圆管状结构，该接管段1的一端固定在截止阀2的一头，蒸汽喷射管4的一端固定在截止阀2的另一头，堵板5固定在蒸汽喷射管4的另一端。

本实施例中的蒸汽喷雾装置主要用于各类高压及特高压电气设备在进行污秽试验的固体层法试验中。使用时，外界的软管与接管段1的另一端连接，使得外部的蒸汽通过软管进入接管段1，这些蒸汽再经过截止阀2而进入蒸汽喷射管4，最后从蒸汽喷射管4的蒸汽喷射孔41中喷出。通常情况下，可以使用参数为φ89x3.5mm的蒸汽喷射管4，该蒸汽喷射管4的最大蒸汽压力为1.0Mpa，蒸汽喷射管4内蒸汽的最高温度可达184℃，蒸汽喷射管4内蒸汽的流量通常选用0.75t/h。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。