[实用新型]一种可拆卸式冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到模具领域，尤其涉及一种拆卸、清理方便的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具的形式很多，冲模也依工作性，模具构造，模具材料三方面来分类。

根据工艺性质可分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、铆合模。其中，冲裁模是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；弯曲模是使板料毛坯或其他坯料沿着直线或弯曲线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；成形模是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体的模具。

根据工序组合程度可分为：单工序模、复合模、级进模、传递模。其中，单工序模是在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具；复合模是在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具；级进模，也称连续模，是在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具；而传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

根据产品加工方法可分为：冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

一、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

二、弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多少，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

三、抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

四、成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

五、压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

公开号为CN 202667463U，公开日为2013年01月16日的中国专利文献公开了一种可旋转冲压模具，包括模具和模具载体，其特征在于：所述的模具安装在模具载体上，模具与模具载体的连接为可转动连接。

该专利文献的模具与模具载体采用转动连接方式，多次冲压后，模具与模具载体的缝隙处会残留余料，不方便清理，直接影响冲压效果。

实用新型内容

本实用新型旨在针对上述现有技术的缺陷，提供一种可拆卸式冲压模具，本实用新型的模具和模具载体为可拆卸式连接，需要清洗缝隙余料时，只需拆卸即可，清洗方便快捷。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可拆卸式冲压模具，包括模具和模具载体，其特征在于：所述模具和模具载体为可拆卸式连接，所述模具载体包括模具座和固定在模具座上的缓冲座，所述缓冲座的侧壁上开有至少一圈缓冲孔，所述模具座底部转动连接有转盘，所述转盘大小与模具座大小相适配。

所述缓冲孔为两圈。

所述缓冲孔为三圈。

所述缓冲座大小与转盘大小相适配。

使用时，可以转动转盘来定位，然后进行冲压作业，由于模具和模具载体为可拆卸式连接，当需要清洗模具和模具载体的缝隙余料时，只需将模具和模具载体拆卸即可，清洗方便快捷；在模具座上固定有缓冲座，在冲压作业时能够有效减小模具座所受冲击力，延长冲压模具的使用寿命。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：

一、本实用新型，与公开号为CN 202667463U，公开日为2013年01月16日的中国专利文献相比，由于模具和模具载体为可拆卸式连接，当需要清洗模具和模具载体的缝隙余料时，只需将模具和模具载体拆卸即可，清洗方便快捷；在模具座上固定有缓冲座，在冲压作业时能够有效减小模具座所受冲击力，延长冲压模具的使用寿命。