[实用新型]蜡刷纱线上蜡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜡刷生产设备，具体地说，涉及一种蜡刷纱线上蜡机。

背景技术

蜡刷是常用的汽车清洁用具。在制造蜡刷的过程中，要先给制作蜡刷的纱线进行上蜡操作。现有技术中，给蜡刷纱线上蜡一般采用两种方式：1、用喷壶将蜡液喷在蜡刷纱线上，这种上蜡方式的缺点是蜡刷纱线上蜡不均匀；2、将蜡刷纱线放入盛有蜡液的容器中浸泡上蜡，这种上蜡方式的缺点是：需要将蜡刷纱线从容器中捞出晾干后才能进行下一步的制造工序，不但会浪费大量的时间，效率低，工人劳动强度大，而且，还会造成蜡液的浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种蜡刷纱线上蜡机，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种蜡刷纱线上蜡机，其特征在于：包括机架、盛蜡容器、架板和挤蜡装置，以及驱动挤蜡装置进行工作的驱动装置；所述架板的底端位于盛蜡容器内，顶端固定连接在机架的顶部；所述架板的底端上表面上设置有转轴，转轴的两端分别通过轴承安装在架板上；所述挤蜡装置共设有三组，分别是位于盛蜡容器的前侧、间隔固定在架板上的第一挤蜡装置、第二挤蜡装置和固定在机架顶部的第三挤蜡装置；所述挤蜡装置包括主动辊和从动辊，所述从动辊对应设置在主动辊的上方；所述驱动装置的动力输出端与主动辊的辊轴传动连接；所述主动辊的辊轴又与从动辊的辊轴传动连接。

进一步地说：

所述挤蜡装置还包括调整机构，所述调整机构包括固定在挤蜡装置的左右两侧、并呈矩形分布的四根调整杆、开口向上的一号U形槽、开口向下的二号U形槽、压板、调整丝杠和弹簧；所述从动辊的辊轴两端分别通过轴承安装在一号U形槽的底面上，所述一号U形槽底板的4个角都设有通孔并分别套接在四根调整杆上；所述二号U形槽设在一号U形槽的正上方，且其宽度小于一号U形槽的宽度；所述弹簧设置在二号U形槽顶板与一号U形槽的底板之间；所述压板设在二号U形槽的上方，在压板的底面上设有与调整丝杠螺纹连接的螺母；所述一号U形槽的一端上固定有限位板，所述压板的两端上方分别设有一个锁紧装置，所述的锁紧装置锁定在相应的两个调整杆的顶端，所述压板通过限位板与锁紧装置固定；所述调整丝杠的底端贯穿压板，与螺母螺纹连接，并顶在二号U形槽的顶面上。

所述驱动装置包括固定在机架上的变频器、驱动电机和减速机，所述变频器与驱动电机电连接，所述驱动电机的动力输出端与减速机的动力输入端传动连接，减速机的动力输出端分别与第二挤蜡装置、第三挤蜡装置的主动辊的辊轴传动连接。

所述架板的长度方向上设置有凹槽；所述转轴的后侧设有两根限位杆，所述的限位杆的底端固定在架板上。

所述挤蜡装置的前方固定有用于将蜡刷纱线集成束的集束轴承。

所述第三挤蜡装置的主动辊后侧设有与主动辊相平行的挡线铁杆，所述挡线铁杆的两端分别通过磁铁吸附在机架上。

所述机架的后侧设有纱线盛装容器和纱线缓冲机构；所述纱线缓冲机构包括与机架固定连接有缠绕支架，所述缠绕支架上设置有一号横杆、二号横杆和三号横杆，所述二号横杆位于一号横杆与三号横杆之间，且其所在位置的高度低于一号横杆和三号横杆所在位置的高度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型实现了蜡刷纱线上蜡过程设备化、自动化，通过本实用新型给蜡刷纱线上蜡，能使蜡刷纱线上蜡均匀，而且，上蜡后的纱线无需晾晒就可以直接送入制刷机进行制刷工序，不仅能降低工人的劳动强度，节省大量的时间，大大提高生产效率，而且还能节约大量蜡液，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1中A向的局部结构示意图；

图3为图2中挤压装置的B向结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。