[实用新型]无级调节式剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无级调节式剪切装置，属于冷弯板材加工设备技术领域。

背景技术

建筑等场合常用的檩条主要分为C型和Z型两种，现有的建材檩条成型主要是通过校平、冷弯成型、冲孔、剪切后支撑C型或Z型钢，其中，常规的剪切工序主要是通过鳄鱼式剪切完成的，剪切过程中，需要用到三片刀具，分别是一个剪切刀和两片侧刀，其中只有一个侧刀是移动的，通过剪切刀和侧刀的配合，实现切割工作。

这种方式虽然简便，但在切割过程中，其可移动的侧刀的移动方向与板材的移动方向并不一致，因此，当可移动侧刀移动到一定角度后，即规格超过一定尺寸后就要更换不同规格的上刀，否则就会产生偏差角度，刀具发生偏移、扭曲，造成板材切口不齐、刀具刃口损坏，无法完成加工工作。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种剪切精度高、废料少的无级调节式剪切装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下： 

无级调节式剪切装置，包括机架和剪切部，机架包括横梁和两个侧梁，所述的剪切部包括油缸、下刀件和油缸驱动的上刀，油缸安装在横梁上，上刀为M型，上刀安装在油缸下方，下刀件位于上刀的下方。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的油缸为两个，分别安装在上刀的上端。

所述的下刀件包括两个纵刀和一个横刀，横刀通过调节板一和调节螺杆安装在横梁上，通过调节板一和调节螺杆可实现横刀的上下移动，两个纵刀分别通过调节板二、丝杆以及上导轨和下导轨安装在机架两边的侧梁上，丝杆带动纵刀在上导轨和下导轨内左右运动。

采用本实用新型无偏移剪切装置，当板材输送至剪切部时，启动油缸，油缸驱动上刀向下移动，通过调节螺杆使调节板一上下移动，通过丝杆使调节板二左右移动，调节下刀件，确保板材刚好可以固定在下刀件与上刀之间，即可完成切割工作。本实用新型中，由于上刀为对称结构的M形，下刀件可以上下、左右移动，从而实现无极调节。

采用本实用新型的剪切装置，上刀为对称结构的M型，两个气缸驱动上刀双向移动，确保切割点始终位于板材的中心处，可以实现无级调节式剪切工作，只需要一种规格的上刀即可完成加工工作，废料少，切割精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中下刀件的组装结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为上刀结构示意图。

图中标号：1、油缸；2、机架；21、横梁；22、侧梁；3、上刀；4、下刀件；40、下导轨；41、调节螺杆；42、调节板一；43、滑动板；44、上导轨；45、横刀；461、纵刀一；462、纵刀二；47、丝杆；471、第一丝杆；472、第二丝杆；48、调节板二；49、安装板。

具体实施方式

本实用新型无级调节式剪切装置，结合图1，包括机架2和剪切部，机架2包括横梁21和两个侧梁22，剪切部包括油缸1、下刀件4和油缸1驱动的上刀3，上刀3为M型，上刀3通过油缸1安装在横梁21上，油缸1包括两个，对称安装在上刀3的上方；下刀件4位于上刀3的下方，下刀件4包括横刀45、纵刀一461和纵刀二462，横刀45通过调节板一42和调节螺杆41安装在横梁21上，通过调节螺杆41和调节板一42可实现横刀45的上下移动，纵刀一461和纵刀二462分别通过丝杆47、调节板二48以及上导轨44和下导轨40安装在机架2两边的侧梁22上，第一丝杆471带动纵刀一461在上导轨44和下导轨41内左右运动，第二丝杆472带动纵刀二462在上导轨44和下导轨41内左右。

采用本实用新型的剪切装置，当板材输送至剪切部时，启动油缸1，油缸1驱动上刀3向下移动，通过调节螺杆41使调节板一42上下移动，并带动横刀45的上下移动，通过丝杆47使调节板二48左右移动，并带动纵刀一461和纵刀二462左右移动，确保板材刚好可以固定在上刀3与下刀件4之间，即可完成切割工作。本实用新型中，由于上刀3为对称结构的M形，两个气缸驱动上刀双向移动，下刀件4可以上下、左右移动，确保切割点始终位于板材的中心处，可以实现无级调节式剪切工作，只需要一种规格的上刀即可完成加工工作，废料少，切割精度更高。