[实用新型]一种新型飞灰等温取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉及焚烧炉的检测装置，尤其是锅炉及焚烧炉燃烧系统和除尘系统中的飞灰等温取样装置。

背景技术

燃煤飞灰中含有部分重金属等污染物，但垃圾、污泥或其他固废焚烧处理过程中产生的飞灰重金属等污染物含量更高，同样值得关注。煤及固废中所含的重金属及其化合物在燃烧或焚烧过程中会被蒸发进入烟气，烟气从温度较高(800℃～1100℃)的炉膛进入锅炉或焚烧炉的尾部烟道进行冷却降温的过程中，烟气中重金属形成离散的金属颗粒气溶胶或在飞灰颗粒表面发生均匀核化和异相沉积作用，从而得到浓缩。与之类似，二噁英也是在尾部烟道中通过二次合成和气相前驱物，低温催化反应沉积到飞灰上的。因而，温度是污染物飞灰富集的关键因素。所以，准确地获取飞灰样及测定其中污染物富集情况，获取温度对飞灰中污染物的聚集程度和浸出毒性的影响，可为降低污染物在飞灰上富集设计措施提供参考。

目前，大多锅炉飞灰取样装置置于烟道外。典型的外置式飞灰取样装置如“飞灰等速取样装置”（专利公开号：CN101813579A），烟道烟气引入旋风分离装置后，烟气产生强烈旋转，利用旋转使含尘烟气产生离心力，将飞灰颗粒从气流中分离出来。该取样装置安置于烟道外侧，取样装置温度相对烟气温度低的多（尤其在高温段取飞灰样），导致在整个取样过程中烟气温度不断降低，气态重金属等污染物冷凝至飞灰上，增加飞灰中污染物含量，难以真实反映取样点飞灰中污染物含量，取样效果不好。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种取样过程中重金属等污染物不发生冷凝，取样装置操作方便的新型飞灰等温取样装置。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型飞灰等温取样装置，它包括设置在炉壁处的加热箱，加热箱内放置有取样器；加热箱的进气口位于烟道内，加热箱的出气口经除尘器与抽气机连接，加热箱的底部安装有排灰管，并通过二号阀门实现开关；取样器的烟气入口位于烟道内，并迎着气流方向，取样器出气口经过流量计、一号阀门与除尘器相连；加热箱外安装有保温箱。

取样器外侧安装有翅片管，用于强化传热，其中保温箱紧贴炉壁安装,有效地降低烟气热损失。

有益效果：本实用新型根据重金属等污染物在飞灰中的富集机理，首次提出了通过烟气加热取样器实现等温取样，避免烟气中气相的重金属等污染物冷凝到飞灰上，从而准确地反映取样点飞灰中的重金属等污染物含量；保证了烟道飞灰取样的准确性和代表性，具有节能环保、结构紧凑、操作简单等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的新型飞灰等温取样装置，它包括加热箱5，加热箱5的进气口穿过炉壁6置于烟道内，加热箱5出气口经除尘器2后与抽气机1相连，加热箱5的底部安装有排灰管9，排灰管9上设有二号阀门8，并通过二号阀门8实现开关。加热箱5内设有取样器10，取样器10的烟气入口7穿过烟道壁6，并置于烟道内，烟气入口7迎着烟气流动方向；取样器10的烟气出口经流量计4、一号阀门3与除尘器2相连，取样器10下方还设有排出取样灰颗粒物的出口。加热箱5外安装有保温箱12，保温箱12紧贴炉壁6安装。抽气机1抽取烟道内烟气加热取样器10，使得烟道内的烟气温度与取样器10的温度维持一致；取样器10的外侧安装若干翅片管11，强化传热。整个装置的安装位置灵活，结构简单合理，操作方便。

安装本实用新型装置时，首先要根据测试的需要，在飞灰取样点所在的烟道炉壁6上开设适当尺寸的孔，以方便取样器10的入烟气口7、加热箱5进气口的自由出入，将取样器10及加热箱5安装固定，并修复烟道炉壁6，紧贴壁面安装固定保温箱12。

使用时，关闭一号阀门3及二号阀门8，开启抽气机1抽取烟气加热取样器10,由于取样前期取样装置内温度仍低于取样点温度，会有部分重金属等污染物冷凝在飞灰上，一段时间后，打开一号阀门3，根据取样点当地烟气流速调节流量计4等速取样，由取样量决定取样时间；达到取样时间后，先从取样器10中取出飞灰样，再关闭抽气机1，切断电源；打开二号阀门8清除保温箱12内灰颗粒等。本实用新型利用烟道内的烟气加热取样器10，这样保证了烟道内温度和取样器10的温度一致，同时在取样器10的加热箱5外翅片管11，加大了吸热面积，加热箱5外还设有保温箱12，保持温度恒定；通过上述方式达到等温取样的目的，防止取样过程中重金属等污染物发生冷凝。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。