[实用新型]数控激光标线仪自定心夹紧装置有效

专利信息
申请号: 201320207114.4 申请日: 2013-04-23
公开(公告)号: CN203587106U 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 司伟 申请(专利权)人: 郑玉胜
主分类号: G01C15/00 分类号: G01C15/00
代理公司: 北京高默克知识产权代理有限公司 11263 代理人: 陆式敬
地址: 100143 北京市海淀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 数控 激光 标线 定心 夹紧 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种数控激光标线仪自定心夹紧装置,它设于数控激光标线仪内部,用于夹紧、调整激光指示灯。数控激光标线仪被广泛应用于轮胎生产行业,尤其对于轮胎成型机已经作为标准配件,同时数控激光标线仪被应用于需要自动调整定位位置且要求高精度的行业。 

背景技术

通常情况下,数控激光标线仪的内部均有3只激光灯,通过夹紧装置固定在直线导轨的滑块上,滑块通过步进电机或伺服电机驱动相向运行,达到自动定位的目的。 

现有的激光灯夹紧调节装置非常简单,激光指示灯放置在灯座中。灯座的结构是在一个长方体的金属块,在灯座上开一个和激光指示灯直径相等的安装孔,再在孔的上方,沿孔的轴线方向开一个长槽,垂直于长槽的方向加工一个螺钉孔。然后将激光指示灯放入安装孔内,通过锁紧螺钉将激光指示灯进行锁紧。 

需要调整激光指示灯的角度时,首先将锁紧螺钉松开,然后手动旋转激光指示灯,直至激光灯线的角度达到要求后锁紧螺钉后完成调整工作。 

这种结构存在以下几个问题: 

1、激光灯线角度的调整完全通过手动进行旋转,调整起来非常困难。因为按照轮胎成型机的工艺要求,激光灯线在有效照射距离(1.2m)上的有效灯线长度是1m,而要求实际激光灯线与理想灯线的最大偏差不超过0.5mm,这样计算激光指示灯的角度偏差不应超过0.05°,这种精度的要求对于完全依靠人的手工操作来说几乎是不可能的。在实际操作中,只能通过反复调整,最后达到或接近这个精度,这个过程是需要调整者十分细心,而且调整的过程十分漫长, 

2、由于激光指示灯与灯座之间配合采用的是不可调节的孔轴配合,其激光指示灯的轴与灯座的孔必须是间隙配合才可安装和调节,而且在灯座2安装孔上还开有锁紧用的长槽,这样就造成激光指示灯与灯座的轴孔间隙更大,其结果就是在手动调节和最终锁紧激光指示灯时,必然会造成激光指示灯在其轴线上出现晃动,这样晃动的结果会直接影响到激光灯线的定位精度。根据计算,要满足在1.2m有效 距离上激光灯线偏离精度0.5mm的要求,激光指示灯的晃动角度不能超过0.024°。这样的要求在手动调节和锁紧过程中是根本无法实现的,在实际过程中只能通过多次重复调整、锁紧,根据经验找出灯线偏离的提前量,按照这个提前量现将激光灯线调偏,通过锁紧的过程将激光灯线再拉回正确的位置。这个过程是不可控的,完全要靠调整者的经验和技巧来完成。 

根据上面的叙述,可以看出现有激光指示灯的调整、锁紧的过程十分繁琐,而且不可控制,对调整者的心理、素质要求都很高。在实际工作中,一名十分有经验的技工调整一台数控激光标线仪的精度至少需要4个小时的时间才能完成。这个时间不仅对于数控激光标线仪的生产厂家来说太长了,尤其是对于用户更是不可接受的。按照轮胎厂的正常生产要求,这4个小时的时间就会使这台成型机少生产将近200条轮胎,对轮胎厂造成的损失还是很大的。 

发明内容

本实用新型由10个零部件构成,分别为激光指示灯、盖板、压板、灯座、弹簧、后盖板、调整轴、调整环、压紧螺钉、锁紧螺钉。激光指示灯、盖板、压板、弹簧、后盖板、调整轴、调整环、压紧螺钉、锁紧螺钉都基于灯座上。灯座的前后面分别设置盖板和后盖板;调整轴是由一只细牙螺钉改造,安装于后盖板上;灯座上有一只压紧螺钉;调整环直接安装在激光指示灯上,通过锁紧螺钉固定。 

压板和弹簧位于灯座中,灯座的前后面各设置一个盖板,同时各盖板上分别设有一个凸起,用于限制压板的最大下压位置,来方便激光指示灯的安装。调整轴有一只细牙螺钉改造,安装于后盖板上。灯座上另有一只压紧螺钉,起到压紧固定的作用。由此,盖板、压板、灯座、弹簧、后盖板、调整轴、压紧螺钉组成一个独立的箱体式结构。 

调整环直接安装在激光指示灯上,通过锁紧螺钉将其固定在激光指示灯上。另外,调整环与调整轴上均设置有凹槽,将激光指示灯插入灯座时,调整环与调整轴上均的凹槽进行配合,通过旋转调整轴带动调整环和激光指示灯进行旋转。 

激光指示灯的旋转角度调整完成后,拧紧压紧螺钉即完成对激光指示灯的锁紧。 

本实用新型的目的就是要解决激光指示灯在旋转和锁紧时不会使激光指示灯产生晃动,以免影响调整好的激光灯线的精度,同时提高调整激光灯线旋转角度的可控性,使调整者更容易的进行调整。 

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