[实用新型]双面胶贴附装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种贴附装置，特别是涉及一种双面胶贴附装置。

【背景技术】

请参阅图1，图1绘示为双面胶的结构剖视图。双面胶10通常会具有依序设立并相互结合的第一离型层11、粘合层12、第二离型层13，其中，所述粘合层12的两面都具有粘性。

请再参阅图2，图2绘示为一种双面胶定位结构示意图。所述定位结构具有定位槽30及气孔31，所述气孔31内吸附设于所述定位槽30内的物品。所述定位结构用以对所述产品20进行贴附所述双面胶10。

请参阅图3，图3绘示为产品贴附双面胶过程剖视结构图。将所述双面胶10的第一离型层11剥除，所述第二离型层13放置于定位结构的所述定位槽30上，控制所述气孔31吸附所述第二离型层13，再将产品20需要贴附的部位按压于所述双面胶10的所述粘合层12，并控制所述气孔31停止吸附所述第二离型层13。从而达到将所述粘合层12及所述第二离型层13贴附于所述产品20表面的目的。

请再参阅图4，图4绘示为产品贴附双面胶后的结构示意图。所述产品20经过图3的过程进行贴附后，达成图4的状态。由于所述双面胶10贴附后需要与所述产品20边缘具有一间距（例如为1mm），因此在贴附时很难把握对准。同时，产品20两边需要贴附的部分需要分别进行贴附，因此操作起来效率较低。

请再参阅图5，图5绘示为产品贴附双面胶不良时的局部剖视图。若在贴附时，所述产品20软变形，则会造成其至少部分为两端先与所述粘合层12接触，进而中间形成褶皱，造成贴附效果不良。

有鉴于此，实有必要开发一种双面胶贴附装置，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种双面胶贴附装置，解决双面胶贴附时产品易形成褶皱、双面胶与产品边缘距离难以对齐以及贴附过程效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的双面胶贴附装置，所述双面胶具有依序设立的第一离型层、粘合层及第二离型层，该贴附装置包括：

定位基板，其上具有相邻的第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上具有第一定位槽，所述第二定位部上具有第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽相互接续，所述第一定位槽内放置所述双面胶，所述第二定位槽内放置所述产品待贴附部位，所述第一定位槽内具有吸附气孔；

滚轮，设于所述第一定位槽及所述第二定位槽内且可滚动，所述滚轮具有滚动轴，所述滚轮外周面上还具有吸气孔；

二支架，设于所述定位基板的两端；

无杆汽缸，其两端固定于所述所述二支架上，所述无杆汽缸具有活动部；

连接部，其一端固定于所述无杆汽缸的所述活动部，另一端固定所述滚轮的滚动轴。

可选的，所述滚轮的周长等于设于所述第一定位槽内的所述双面胶的长度。

可选的，所述滚轮的周长大于设于所述第一定位槽内的所述双面胶的长度。

可选的，所述滚轮、所述第一定位槽及所述第二定位槽皆为两个。

可选的，所述第一定位槽、第二定位槽及所述滚轮的宽度相等。

可选的，所述滚轮上外周面的两侧具有台阶面，所述滚轮的台阶面宽度与所述第一定位槽的宽度相等，所述滚轮的宽度与所述第二定位槽的宽度相等。

可选的，所述连接部具有相互连接的第一连接板、第二连接板以及设于所述第一连接板及第二连接板间的弹簧，所述第一连接板连接所述无杆汽缸的所述活动部，所述第二连接部连接所述滚轮。

可选的，所述双面胶贴附装置还具有导杆，所述导杆的两端固定于所述二支架上，所述连接部上还具有套筒，套设于所述导杆上。

可选的，所述吸附气孔等间距排列。

可选的，所述吸附气孔间的距离为1.5mm。

相较于现有技术，利用本实用新型的双面胶贴附装置，在使用时，将所述双面胶设于所述第一定位槽内，将所述产品设于所述第二定位槽内，并露出其待贴附部位；由所述第一定位槽内的吸附气孔将所述第一离型层吸附，所述滚轮上的吸气孔吸住所述双面胶的端部，在所述无杆汽缸的带动下，所述滚轮将所述双面胶的第二离型层及粘合层滚到所述滚轮上；所述滚轮继续滚动至所述第二定位槽，所述粘合层被滚动压合于所述产品的待贴附区域。由于上述过程是滚动压合，因此所述产品表面不易形成褶皱。此外，当所述滚轮上外周面的两侧具有台阶面，所述滚轮的台阶面宽度与所述第一定位槽的宽度相等，所述滚轮的宽度与所述第二定位槽的宽度相等时，可以通过所述台阶面两侧距离的预留，贴附时轻易将产品边缘距离留下；当所述滚轮、所述第一定位槽及所述第二定位槽皆为两个时，可以同时对产品的两个待贴附区域进行贴附，因此贴附效率高。