[实用新型]一种降低工业尾气二氧化硫排放量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫的氧化物，具体来说涉及到降低工业尾气二氧化硫的装置。

背景技术

火电厂、硫酸厂、冶炼厂等生产企业，由于生产所使用原料中含有硫元素，含硫原料在生产过程就会有二氧化硫产生，二氧化硫不但严重污染大气和环境，还给人类赞成重大损失，严重阻碍了人类社会的持续发展。之前国家规定的二氧化硫排放标准≤420ppm，如今，国家新排放标准≤140ppm，新规定将于2013年10月1日起执行，因此，现有技术中的设计，都是按照原来的国家标准设计的，尾气排放不能满足新的国家标准，有鉴于此，发明人提供了一种降低工业尾气二氧化硫排放量的装置，能够满足新的排放标准。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低工业尾气二氧化硫排放量的装置，该装置能够使得硫资源得到充分利用，磷资源也得到了充分的利用，同时还消耗部分生产的废水。

本实用新型提供的装置包括：脱硫塔、磷矿浆循环槽、洗涤塔、沉降槽和清液槽；脱硫塔的入口处设有一引风机，用于将含有二氧化硫的工业尾气抽入脱硫塔，脱硫塔的喷淋系统通过磷矿浆循环泵连接磷矿浆循环槽，脱硫塔的底部还有出口连通到磷矿浆循环槽；脱硫塔顶部的出口管道连通到洗涤塔，洗涤塔的喷淋系统通过洗涤塔循环泵连接到清液槽，洗涤塔底部有出口连通到沉降槽，沉降槽的底部出口通过泥浆泵连通到磷矿浆循环槽，沉降槽的清液出口连接到清液槽。

所述磷矿浆循环槽、沉降槽和清液槽都有管道连接到通向洗涤塔入口的管道上。

所述磷矿浆循环槽中设有搅拌器。

所述磷矿浆循环泵与脱硫塔喷淋系统的管道上设有流量计A，所述洗涤塔循环泵与洗涤塔喷淋系统的管道上设有流量计B。

所述脱硫塔的顶部设有除沫器A，所述洗涤塔的顶部设有除沫器B。

所述除沫器A的上方设有喷淋头A，喷淋头A连接废水管道。

所述除沫器B的上方设有喷淋头B，喷淋头B连接废水管道。

    所述洗涤塔出口处设有二氧化硫分析仪。

本实用新型的原理：将含二氧化硫1500ppm以下的工业尾气引入脱硫塔，气体与上部喷淋下来的磷矿浆充分接触，在矿浆中三价铁元素等强氧化剂的作用下，二氧化硫在40～70℃温度下被催化氧化生成三氧化硫，三氧化硫与矿浆中的水结合成稀硫酸，硫酸与磷矿浆反应生成磷酸和和硫酸钙。随着磷矿浆循环过程中吸收的二氧化硫增多，磷矿浆中活性氧化剂量不断减少，部分水分也随尾体带走，因而磷矿浆吸收二化硫的效率也随之下降，矿浆的水份也变得越来越少，所以在磷矿浆循环的过程中要不断补充新鲜的磷矿浆和水。加入适量新鲜磷矿浆置换出部分循环吸收后的磷矿浆送磷酸反应槽回收利用，以增加有效活性氧剂量的量，补水用选矿装置过滤出的滤液或磷石膏堆场磷石膏上部清液，控制循环磷矿浆含固量为60%左右，以保证磷矿浆能够充分脱出工业尾气中的二氧化硫，实现达标排放。为减少磷矿浆与硫酸尾气接触过程中雾沫夹带量，在脱硫塔顶部设有金属丝网除沫器，并通过脱塔补水对其进行冲洗，避免堵塞。经脱硫塔出来的硫酸尾仍含有少量雾沫，通过填料塔进一步洗涤和除沫后排入大气，实了现清洁达标排放。另外，避免生产过程中二氧化硫从容器口逸出污染生产环境，矿浆循环槽、沉降槽和清液槽都处于封闭，并在其顶部引出管道与洗涤塔进口管理相连。

    本实用新型具有以下优点：第一，能够有效地将工业尾气的二氧化硫氧化生成三氧化硫，而三氧化硫与矿浆中的水结合成稀硫酸回收利用，通过磷矿浆脱硫的硫尾气二氧硫的含量在100ppm以下，低于国家二氧化硫排放标准≤140ppm，实现了达标排放。第二，硫酸与磷矿浆反应生成磷酸和和硫酸钙，将部分循环吸收后的磷矿浆送磷酸反应槽回收利用，磷资源也未因此而受到损失，还减少了磷酸生产过程中硫酸的消耗量。第三，补水用选矿装置过滤出的滤液或磷石膏堆场磷石膏上部清液，使得生产中的废水得到回收利用，减少了废水处理费用及其对环境的污染，整个过程无新“三废”产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-脱硫塔；2-洗涤塔；3-磷矿浆循环槽；4-沉降槽；5-清液槽；6-搅拌器；7-引风机；8-磷矿浆循环泵；9-泥浆泵；10-洗涤塔循环泵；11-二氧化硫分析仪；12-流量计A；13-流量计B；14-除沫器A；15-除沫器B。

具体实施方式