[实用新型]一种液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种液晶显示器。

背景技术

液晶显示器，或称LCD（Liquid Crystal Display），为平面超薄的显示设备，其以体积小，厚度薄，重量轻，画质高以及节能省电等诸多优势而被广泛的应用到各电子类产品当中。

参考图1和图2，液晶显示器1包括外壳2、液晶模组3、间隔件4、电池5、PCB板6、摄像头7和支撑件8，间隔件4一般用于隔开液晶模组3和电池5、PCB板6等而防电磁干扰。目前大部分液晶显示器的开发，都是将液晶模组3独立开发，终端液晶显示器预留好空间，最后将液晶模组3与间隔件4组装一起固定于外壳中，这样虽然可以加速设计流程，却使产品的整体厚度增加，随着终端液晶显示器的各个元器件日趋标准化，很多产品可预先知道各个元器件的摆放位置和占用空间。

目前大多液晶模组生产产商都是从自身产品出发，尽可能的缩小液晶模组的厚度，例如，缩小导光板，多张光学膜片合成，玻璃面板薄化等。

而随着市场对于电子产品进一步轻薄小型化发展，现有一些液晶显示器通过进一步减小光学膜片的厚度，或是干脆删减一些背光模组的组件（如无导光板的背光模组和液晶模组），从而进一步降低液晶显示器厚度，以迎合市场对于液晶显示器的进步一轻薄小型化需求，但却破坏了背光模组的组成，并直接降低了背光模组的性能，例如无导光液晶模组的结构直接破坏了面板导出光的均匀性，降低了液晶模组的光利用率。

如果可以结合终端液晶显示器的机构，将液晶模组的底壳与终端液晶显示器的定位件一体化，可以省去定位件，将可以缩小液晶显示器的整体厚度，并简化组装。

为此，如何确保液晶显示器性能的同时，降低液晶显示器的厚度是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

如背景技术中提到，随着电子产品进一步轻薄小型化要求，对于液晶显示器的超薄厚度提出了新的要求，然而若通过减小光学膜片的厚度或是删减背光模组的部分组件（如导光板）的方式降低液晶显示器厚度则会直接降低液晶显示器的性能。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种液晶显示器，包括外壳和液晶模组，所述液晶模组包括底壳，其特征在于，所述底壳上包括将所述液晶模组固定于所述外壳内的定位件，且所述底壳和定位件一体成型。

可选地，所述液晶模组还包括从上到下依次设置的面板、多个光学膜片和导光板，所述底壳固定收容所述面板和所述多个光学膜片以及所述导光板。

可选地，所述底壳还包括一底部和一对相对设置的侧壁，所述侧壁垂直于所述底部，其中，所述定位件由所述底部延伸形成，所述定位件位于所述底部的左右两侧。

可选地，所述定位件包括定位孔，所述定位件通过所述定位孔与所述外壳固定连接，每一侧的所述定位件至少设置一个定位孔，所述定位孔设置于所述定位件的中轴线上，或者设置于所述定位件的顶角处。

可选地，所述定位件的上下端面设置黏合材料，使所述定位件固定粘合于所述外壳。

可选地，所述底壳的材料为塑料，所述底壳为塑料注塑形成；或者，所述底壳的材料为金属，所述底壳为冲压形成。

可选地，所述液晶显示器还包括电池、PCB板和摄像头，所述底部的下端面设置双面胶带，所述电池、PCB板通过所述双面胶带连接于所述底部；所述定位件还包括至少一个卡孔，所述摄像头卡合于所述卡孔。

可选地，所述液晶显示器还包括一支撑件，所述支撑件为回字形，所述支撑件包裹所述液晶模组，所述支撑件的材料为塑料。

可选地，所述支撑件的上下端面设置黏合材料，所述黏合材料为双面胶或热固化胶，所述外壳通过所述支撑件固定粘合于所述底壳。

可选地，所述支撑件包括过孔，所述外壳和所述底壳通过所述过孔固定连接于所述支撑件。

可选地，所述底部的下端面的侧壁包括卡勾结构，位于所述侧壁的边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下突出的优点之一：本实用新型通过将液晶模组的底壳与终端液晶显示器的间隔件一体化，可以省去间隔件，即本实用新型液晶显示器的整体厚度减小了，液晶显示器更轻薄，并简化组装。

另外，当在设计与现有的液晶显示器相同厚度的液晶显示器时，可将液晶显示器减小的厚度用于增大各光学膜片或导光板的厚度，从而在相同液晶显示器厚度的情况下，本实施例相较于现有技术有效提高了显示模组的光学性能和强度。

附图说明

图1为现有的液晶显示器的结构示意图；

图2为现有的液晶显示器的剖面结构示意图；