[实用新型]塑料膜自动受检干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装置，具体的来说，是涉及到一种塑料膜自动受检干燥装置。

背景技术

现实生活中，随着塑料材料的广泛应用，必然伴随塑料废弃物大量产生，特别是废旧塑料膜，绝大部分采用填埋和焚烧的方法进行处理，严重污染环境。小部分不间断的废转移薄膜卷料可以用作织绳，但依然不能解决日益增长的塑料薄膜工业废料污染问题。

部分厂商对废旧塑料膜进行回收再生处理，保护环境，同时节约成本。然而目前的废旧塑料膜再生生产线只能简单对塑料膜进行破碎清洗，去除表面泥沙和污渍，仅适用于废旧农用地膜和没有涂层的塑料膜的回收处理。对于涂有电化铝、油墨、胶水等残留层的废旧塑料膜，现行废薄膜回收生产线不能对废转移膜上杂质进行有效去除。由于废旧转移薄膜须将残留层清除后才能再生使用，目前市面上还没有出现可以有效处理废旧转移薄膜机械流水生产线。

在现有技术中，对于这种具有残留层的废旧塑料膜，其处理方式多数是首先采用化学药品对塑料膜进行浸泡，使塑料膜上的涂层与化学药品充分反应后再用机械进行简单的清洗，从而达到再生使用的目的。这种处理方式生产效率低下，仅适用于小规模生产，生产成本较高，并且容易对环境造成二次污染。

进行初步清洗后的塑料膜需要进行干燥，并且防止产生折痕，这都需要大量的劳力和物力才能完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人力的劳动效率高的塑料膜自动受检干燥装置。

本实用新型的内容是其包括水箱、固定在水箱上的转轴、设置在转轴上的翻转板、固定在水箱边上的过渡底座以及和过渡底座间隔有滤水腔的干燥箱，所述过渡底座上设置有盖板，所述盖板和过渡底座之间有过渡腔。

所述干燥箱内设置有滤网，所述干燥箱底部通过连接管连通有抽气机。

所述滤网的数目为2-5块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在水箱内对塑料膜进行清洗完毕后，通过转轴的旋转带动翻转板的转动，从而使水箱内的水向翻转板转动的方向移动，进而使漂浮在水箱的水面之上的塑料膜移动，且同时对其进行过水清洗，塑料膜在移动到水箱的边缘时，通过盖板的作用，成一定的平面沿着过渡腔向下移动，同时水也在向下流动，水流过过渡腔后，进入到滤水腔，塑料膜通过过渡腔后，进入到干燥箱中，进入到设置在干燥箱内的滤网，本实用新型的干燥过程可以采用加热的方式，也可以采用吹风的方式，如附图所示，本实用新型的干燥箱的下部通过连接管连通有抽气机，抽气机使干燥箱内产生负压，可以使附着在塑料膜上的水滴通过压力和重力的双重作用，被分离出去。

本实用新型的滤网可以设置为多块，避免投入干燥箱内的塑料膜间隔太密，可以加大干燥的速度。

本实用新型可以实现对塑料膜的自动清洗，干燥，大大的节省了人力和物力，增强了劳动生产率。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中，1水箱、2翻转板、3转轴、4盖板、5干燥箱、6滤网、7连接管、8抽气机、9滤水腔、10过渡腔、11过渡底座。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括水箱1、固定在水箱1上的转轴3、设置在转轴3上的翻转板2、固定在水箱1边上的过渡底座11以及和过渡底座11间隔有滤水腔9的干燥箱5，所述过渡底座11上设置有盖板4，所述盖板4和过渡底座11之间有过渡腔10。

所述干燥箱5内设置有滤网6，所述干燥箱5底部通过连接管7连通有抽气机8。

所述滤网6的数目为2-5块。

本实用新型在水箱1内对塑料膜进行清洗完毕后，通过转轴3的旋转带动翻转板2的转动，从而使水箱1内的水向翻转板2转动的方向移动，进而使漂浮在水箱1的水面之上的塑料膜移动，且同时对其进行过水清洗，塑料膜在移动到水箱1的边缘时，通过盖板4的作用，成一定的平面沿着过渡腔10向下移动，同时水也在向下流动，水流过过渡腔10后，进入到滤水腔9，塑料膜通过过渡腔10后，进入到干燥箱5中，进入到设置在干燥箱5内的滤网6，本实用新型的干燥过程可以采用加热的方式，也可以采用吹风的方式，如附图所示，本实用新型的干燥箱5的下部通过连接管7连通有抽气机8，抽气机8使干燥箱5内产生负压，可以使附着在塑料膜上的水滴通过压力和重力的双重作用，被分离出去。

本实用新型的滤网6可以设置为多块，避免投入干燥箱5内的塑料膜间隔太密，可以加大干燥的速度。

本实用新型可以实现对塑料膜的自动清洗，干燥，大大的节省了人力和物力，增强了劳动生产率。