[实用新型]注射式防水线结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种防水线结构，具体涉及一种注射式防水线结构。

【背景技术】

目前在产品组装过程中，针对防水线的设计具有以下两种方式：

1、采用把防水线直接放置到防水槽中的方式实现，然而，采用直接放置防水线的方式只能是适合尺寸比较小，防水槽结构比较简单的机构；

2、采用点胶做防水线的方式实现，然而，在产品点完胶之后必须等待很长时间，待胶完全干燥之后才可以进行下一工位的组装，从而将严重影响产品组装的时间，大大降低了生产效率。

有鉴于此，实有必要提供一种防水线结构，以克服上述两种方法的缺陷，从而解决组装时间长及生产效率低的问题。

【发明内容】

为了达到上述目的，本实用新型提供一种注射式防水线结构，其应用于产品组装中，该注射式防水线结构包括：

第一部件，该第一部件中设有防水槽，该第一部件中开设有若干进胶孔及若干排气孔，该进胶孔及该排气孔均与该防水槽相通；

第二部件，该第二部件与所述第一部件进行组装。

较佳的，所述进胶孔的数量与所述排气孔的数量相同。

较佳的，所述进胶孔与相邻所述排气孔的距离相等。

相较于现有技术，本实用新型注射式防水线结构，在前期不对该产品的单个部件进行点胶，直接和产品的另一单个部件进行组装。待该产品的第一部件及第二部件完全组装之后，通过该注射孔向该防水槽中注射防水胶。该注射式防水线结构还具有以下优点：

1、注射后产品无需待胶干即可向下一工位流，从而避免了组装时间长，同时将大大提升工作效率；

2、通过注射的方法，无论防水槽结构多么的复杂，防水槽中的防水胶都会充填的较满，防水性能也较旧的点胶方式优越。

【附图说明】

图1绘示为本实用新型注射式防水线结构第一部件的结构示意图。

图2绘示为图1的局部放大图。

图3绘示为本实用新型注射式防水线结构于注射时的结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

于本实施例中，以产品形状为矩形来举例说明，但并不仅仅局限于此。

请参阅图1及图2绘示，一种注射式防水线结构，其应用于产品的组装中，该注射式防水线结构包括：

第一部件110，该第一部件110中设有防水槽111，该第一部件110中开设有四个进胶孔112及四个排气孔113，即所述进胶孔112与所述排气孔113的数量相同，该进胶孔112及该排气孔113均与该防水槽111相通；

第二部件120，该第二部件120与所述第一部件110进行组装。

其中，所述进胶孔112与相邻所述排气孔113的距离相等。

于本实施例中，请参阅图1绘示，所述进胶孔112与所述排气孔113均匀的分布在该产品的四条边上，一个进胶孔112的两侧分别均设有两排气孔113，以便于在注射时均匀排气。

请参阅图3绘示，于本实施例中，在点防水胶之前，将产品的第一部件110及第二部件120进行组装。待组装完成后，将点胶机200的四个点胶针头对应与四个进胶孔112连接，从而把防水胶注射到产品的防水槽111中。

其中，四个点胶针头由同一个空气阀控制，让四个点胶针头能够同时出胶，从而给该注射针头施加一定的气压，直到排气孔113把防水槽111中的空气排尽，进而防水胶能够均匀同时到达排气孔113，以至防水槽111中能够完全充满防水胶。

本实用新型注射式防水线结构，在前期不对该产品的单个部件进行点胶，直接和产品的另一单个部件进行组装。待该产品的第一部件110及第二部件120完全组装之后，通过该注射孔112向该防水槽111中注射防水胶。该注射式防水线结构还具有以下优点：注射后产品无需待胶干即可向下一工位流，从而避免了组装时间长，同时将大大提升工作效率；通过注射的方法，无论防水槽结构多么的复杂，防水槽中的防水胶都会充填的较满，防水性能也较旧的点胶方式优越。

需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。