[实用新型]一种用于热轧精除鳞的侧喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧生产线精除鳞技术领域，特别涉及一种用于热轧精除鳞的侧喷装置。

背景技术

热轧生产线在生产过程中，飞剪机架冷却水掉落在带钢上表面，加上带钢温度较高使带钢上表面形成一层氧化铁皮。带钢进入精除鳞前，精除鳞入口夹送辊会将氧化铁皮直接压入到带钢内部。经冷轧酸洗后，钢卷表面出现粗糙、不规则凹坑和条纹等问题，影响带钢表面质量，降低了产品质量等级，使产品合格率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于热轧精除鳞的侧喷装置，解决现有的热轧精除鳞技术存在的精除鳞入口夹送辊会将氧化铁皮直接压入到带钢内部的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于热轧精除鳞的侧喷装置，所述侧喷装置设置在精除鳞的入口，且与提供高压水的装置连接；所述侧喷装置还包含高压手动阀，所述高压手动阀分别与预制管、除鳞集管连接。

进一步地，所述侧喷装置还包含自动喷射阀，所述自动喷射阀分别与所述高压手动阀、除鳞集管连接。

本实用新型提供的用于热轧精除鳞的侧喷装置，将侧喷装置设置在精除鳞的入口，且与提供高压水的装置连接，从而能够清除带钢表面的氧化铁皮，避免了精除鳞入口夹送辊会将氧化铁皮直接压入到带钢内部的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于热轧精除鳞的侧喷装置的结构示意图；

附图标记：

1为高压水除鳞系统主供水管，2为预制管，3为高压手动阀，4为自动喷射阀，5为胶管，6为除鳞集管，7为喷嘴。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的用于热轧精除鳞的侧喷装置，包括顺序连接的除鳞系统主供水管1、预制管2、高压手动阀3、自动喷射阀4、胶管5、除鳞集管6、喷嘴7。预制管2一端接在高压水除鳞系统主供水管1上，另一端连接高压手动阀3和自动喷射阀4，通过高压胶管5将自动喷射阀4与除鳞集管6连接在一起，高压水通过喷嘴7喷射到带钢上表面。

本实用新型实施例提供的用于热轧精除鳞的侧喷装置的工作原理如下：

设置在精除鳞入口的侧喷装置，安装在精除鳞夹送辊入口传动侧，当飞剪将中间坯头部切除后，精除鳞入口的侧喷装置开启，高压手动阀处于常开状态，此时自动喷射阀处于开启状态。高压水从高压水除鳞系统主供水管1流出，通过预制管2，流经高压手动阀3和自动喷射阀4，再通过胶管5将高压水输送到除鳞集管6中，通过喷嘴7喷射到带钢表面，将带钢表面的氧化铁皮吹扫干净。当轧制特种钢时，不需要精除鳞入口侧喷装置时，直接关闭高压手动阀3，精除鳞入口侧喷装置处于关闭状态。

本实用新型提供的用于热轧精除鳞的侧喷装置，将侧喷装置设置在精除鳞的入口，且与提供高压水的装置连接，从而能够清除带钢表面的氧化铁皮，防止氧化铁皮压入带钢内部，避免了精除鳞入口夹送辊会将氧化铁皮直接压入到带钢内部的问题。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。