[实用新型]大倾角薄煤层液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大倾角薄煤层液压支架，属于矿山支护机械领域。

背景技术

大倾角煤层是指埋藏倾角为20-55°的煤层，在我国大倾角煤层储量约占煤炭总储量的14.05%；根据煤厚分类，薄煤层采高为0.5-1.3m，我国薄煤层所占储量为总储量的17.5%。大倾角薄煤层由于开采空间狭窄、作业环境恶劣，机械装备不配套或采煤工艺不完善等技术问题，难于实现矿井的高效与安全生产，而且原来工作面一般配用单体液压支柱支护顶板、采煤机落装煤的高档普采工艺，工人劳动强度大、工作环境安全性差，生产成本高、效率低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于大倾角薄煤层，用于支护采场围岩的大倾角薄煤层液压支架，生产成本低，适应性好，操作环境安全，大大提高了工作效率。

本实用新型所述的大倾角薄煤层液压支架，包括顶梁、立柱和底座，底座上设立柱，立柱连接顶梁，顶梁上设控制系统，顶梁尾端设掩护梁，掩护梁与顶梁之间铰接平衡千斤顶，控制系统连接立柱和平衡千斤顶，掩护梁通过连杆连接底座。

液压支架顶梁为前薄后厚的箱体结构，由高强度板焊接而成，在保证顶梁强度的前提下，较薄处的顶梁能保证其下的空间足够大。

液压支架顶梁上设挡矸装置，挡矸装置可翻转，以满足在放炮开采时保护立柱镀层及操作人员，增强了支架的适应性。

液压支架控制系统为邻架先导控制液压系统，性能可靠，使用方便，主控阀操纵力矩小，工人操作省力，实现了大倾角薄煤层邻架安全操作的功能。

液压支架掩护梁与底座之间设两个前连杆、两个后连杆。

液压支架推移装置由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成，高强度板式结构推杆为一高强度钢板，有效减小推移装置厚度。

液压支架顶梁上设有防倒装置，能防止支架在非支撑状态或自由状态时倒架。

液压支架底座上设有防滑装置，能防止支架在非支撑状态或自由状态时下滑。

液压支架底座前端设有抬底机构，有利于拉移支架，增强了支架的适应性。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的大倾角薄煤层液压支架，适用于大倾角薄煤层，用于支护采场围岩，生产成本低，适应性好，操作环境安全，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例A向的防倒装置示意图；

图3是图1所示实施例B向的防滑装置示意图；

图中：1、顶梁；2、挡矸装置；3、立柱；4、平衡千斤顶；5、掩护梁；6、后连杆；7、前连杆；8、底座；9、邻架先导控制液压系统；10、推移装置；11、防倒装置；12、防滑装置；13、抬底机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种大倾角薄煤层液压支架，包括顶梁1、立柱3和底座8，底座8上设立柱3，立柱3连接顶梁1，顶梁上设控制系统9，顶梁1尾端设掩护梁5，掩护梁5与顶梁1之间铰接平衡千斤顶4，控制系统9连接立柱3和平衡千斤顶4，掩护梁5通过连杆连接底座8。

顶梁1为前薄后厚的箱体结构，由高强度板焊接而成。

顶梁1上设挡矸装置2。

控制系统9为邻架先导控制液压系统。

掩护梁5与底座8之间设两个前连杆7、两个后连杆6。

推移装置10由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成，高强度板式结构推杆为一高强度钢板。

顶梁1上设有防倒装置11。

底座8上设有防滑装置12。

底座8前端设有抬底机构13。

工作原理及过程：

本实用新型包括顶梁1、立柱3和底座8，底座8上设立柱3，立柱3连接顶梁1，立柱3升降支撑顶梁1来满足支架在不同采高时承接顶板岩石及煤的载荷，顶梁上设控制系统9，顶梁1尾端设掩护梁5，掩护梁5阻挡后部落煤前串，维护工作空间，掩护梁5与顶梁1之间铰接平衡千斤顶4，控制系统9连接立柱3和平衡千斤顶4，掩护梁5通过连杆连接底座8。

顶梁1为前薄后厚的箱体结构，由高强度板焊接而成。

顶梁1上设挡矸装置2，挡矸装置可翻转，以满足在放炮开采时保护立柱镀层及操作人员，增强了支架的适应性。

控制系统9为邻架先导控制液压系统，性能可靠，使用方便，主控阀操纵力矩小，工人操作省力，实现了大倾角薄煤层邻架安全操作的功能。

掩护梁5与底座8之间设两个前连杆7、两个后连杆6。