[实用新型]一种双凸极电励磁发电机有效
申请号: | 201320206231.9 | 申请日: | 2013-04-23 |
公开(公告)号: | CN203219159U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 张兵华 | 申请(专利权)人: | 黄冈市新大地实业有限公司 |
主分类号: | H02K19/28 | 分类号: | H02K19/28;H02K3/12;H02K5/02 |
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地址: | 438000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双凸极电励磁 发电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发电机,具体涉及一种双凸极电励磁发电机。
背景技术
双凸极电励磁发电机是一种应用前景看好的新型直流流无刷电机,它以其独特的结构和优良的电气性能在飞机、车辆等领域有广阔的应用前景。
目前市面上通用的双凸极电励磁发电机有两种,第一种双凸极电励磁发电机的励磁和电枢线圈都在定子铁心上,部分定子槽为电枢、励磁共用,定子嵌线时先嵌电枢线圈后嵌励磁线圈并用划线板反复按压,最后压紧线圈并打入槽楔。但是这样就使得槽满率很高,嵌线难度大。同时由于在嵌线过程中必须要反复用划板按压紧促,易产生线圈表层绝缘漆膜破损,造成匝间短路,产品合格率低于60%,且由于嵌线难度过大,嵌一台定子需耗费60min时间,效率较低。
第二种双凸极电励磁发电机的定子上只有电枢线圈和少量的励磁线圈,它的槽满率相对第一种较低,但需要单独的励磁机进行励磁。由于附加了励磁机致使成本增加,且结构复杂,加工繁琐,体积和重量变大了,从而功率密度相对较低。
此外,两种发电机定子铁芯都是靠焊接成型,且电枢线圈和励磁线圈均采用多股圆铜线并联绕制,每组线圈接头处刮漆后按规律焊接在一起,这样造成铁损值较大,且电阻不易控制,线圈之间又都是焊接,耗费大量时间同时还易出现废品,还有,这两种双凸极电励磁发电机的机壳均采用铸铁制造而成,定子漏磁量过大,继而使得定子磁路耗损较大。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种双凸极电励磁发电机,这种双凸极电励磁发电机不仅满足槽满率要求,减小了嵌线难度,还节约了成本,提高了合格率和生产率。
本实用新型所述的双凸极电励磁发电机,包含定子、转子和机壳,所述定子包含电枢线圈、励磁线圈和定子铁芯,所述定子铁芯由多个内带齿状凹槽的定子冲片叠压组成,所述定子铁芯上设有大槽和小槽,电枢线圈套装在小槽内,励磁线圈套装在大槽内,所述励磁线圈由漆包圆铜线绕制而成。
其中,本实用新型所述的双凸极电励磁发电机,取消了励磁机,通过在定子上增加励磁线圈匝数以代替励磁机的作用,达到相同的励磁效果,同时在保证与漆包圆铜线电枢绕组相同的电流密度前提下,用漆包扁铜线立绕而成的电枢线圈使线径截面积基本不变,降低了嵌线难度,减少了嵌线过程中绝缘漆膜的损伤次数。
优选的,所述励磁线圈由漆包圆铜线不间断的绕制而成,所述电枢线圈由漆包扁铜线不间断的绕制而成,这样可以减少焊接点,消除虚焊或焊接不牢的问题。
优选的,所述定子铁芯通过扣片两端向内至少90°弯折扣紧形成一个整体,降低定子铁芯的铁损值,同时极大提高了铁芯生产的合格率及效率。
优选的,所述机壳改用高强度压铸铝合金材质制成,降低了定子漏磁量,使定子的磁路耗损下降。
本实用新型提供一种双凸极电励磁发电机,取消了励磁机,通过在定子上增加励磁线圈匝数以代替励磁机的作用,达到相同的励磁效果,同时在保证与漆包圆铜线电枢绕组相同的电流密度前提下,用漆包扁铜线立绕而成的电枢线圈使线径截面积基本不变,降低了嵌线难度,减少了嵌线过程中绝缘漆膜的损伤次数。
附图说明:
图1为漆包圆铜线绕制的励磁线圈的示意图;
图2为漆包扁铜线绕制的电枢线圈的示意图;
图3为本实用新型的双凸极电励磁发电机局部放大图;
图4(a)为定子冲片的俯视图;
图4(b)为电枢线圈与定子铁芯的安装示意图;
图4(c)为电枢线圈、励磁线圈与定子铁芯的安装示意图;
图4(d)为本实用新型的双凸极电励磁发电机的整体安装示意图。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
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