[实用新型]一种旋转辊气动夹紧装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种涂布装置，具体的说涉及一种旋转辊气动夹紧装置，属于印刷涂布技术领域。

背景技术

印刷机在涂布过程中原纸辊两端需要用顶头顶紧后再由电机将纸拉动，在退纸机十字臂上高速旋转完成退纸过程。

原纸辊夹紧方式为：气动夹紧装置安装在支架上的固定套中，气缸活塞杆直接连接在旋转顶头主轴上随纸辊一起转动。

此装置的缺点是： 1、气缸活塞杆与顶紧主轴连接，气缸活塞杆与顶紧主轴一起随纸辊转动。退纸时经常因为纸辊的偏心造成顶紧轴和气缸活塞杆的跳动，从而使气缸磨损、漏气，如果气缸更换不及时就会因漏气造成传动轴后退使退纸中的原纸辊掉落，砸坏退纸架，造成设备和人员的安全事故。

2、顶紧气缸为德国费斯托生产，价值高，供货周期长。由于纸辊普遍存在偏心情况，所以顶紧气缸的使用周期仅为40天左右，气缸的频繁损坏造成非计划停机，也为采购和维修带来了极大的困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能延长气缸的使用寿命，杜绝生产中正在退纸（旋转）的纸辊掉落，消除人员和设备的安全隐患，减少维修费用和采购费用的旋转辊气动夹紧装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转辊气动夹紧装置，包括固定套，所述固定套内安装有滑动套，所述滑动套的其中一端固定连接有滑动座，滑动座内转动连接有顶紧主轴，所述滑动套的另一端连接有用来顶紧顶紧主轴的顶紧装置，所述滑动套与固定套之间、滑动座与固定套之间分别滑动连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

顶紧装置包括气缸，气缸通过压盖固定在固定套上，所述气缸的活塞杆与滑动套固定连接。

进一步改进：所述顶紧主轴通过轴承与滑动座之间转动连接。

工作时，气缸只做直线运动，不随顶紧主轴高速转动。顶紧主轴随纸辊高速转动完成退纸。这样，既能完成对纸辊的顶紧，又能实现纸辊的转动退纸，延长了气缸的使用寿命。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、安全性；气缸活塞杆不再随纸卷转动，减轻密封圈的磨损，气缸密封型加强，能保住压力，活塞杆不会在使用中回缩，保证纸卷在旋转过程中的稳固性。不会出现在生产过程中纸卷坠落的现象，增强人员设备的安全性。

2、经济型；原先的退纸结构形式每年使用气缸大约在10个，改进后根据同种运动方式的气缸的寿命，预计该气缸使用时间可以在10年以上。

3、、实用性：该退纸顶紧装置结构简单，易于加工，制造成本低；维护和更换简便易行。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-滑动套；2-固定套；3-气缸；4-顶紧主轴；5-活塞杆；6-压盖；7-轴承；8-滑动座。

具体实施方式

实施例，如图1所示， 一种旋转辊气动夹紧装置，包括固定套2，所述固定套2内安装有滑动套1，所述滑动套1的其中一端固定连接有滑动座8，滑动座8内转动连接有顶紧主轴4，所述滑动套1的另一端连接有用来顶紧顶紧主轴4的顶紧装置。

所述滑动套1与固定套2之间、滑动座8与固定套2之间分别滑动连接。

顶紧装置包括气缸3，气缸3通过压盖6固定在固定套2上，所述气缸3的活塞杆5与滑动套8固定连接。

所述顶紧主轴4通过轴承7与滑动座8之间转动连接。

所述轴承7为两套，其中一套为推力球轴承，另一套为调心滚子轴承。

工作时，气缸3只做直线运动，不随顶紧主轴4高速转动。顶紧主轴4随纸辊高速转动完成退纸。这样，既能完成对纸辊的顶紧，又能实现纸辊的转动退纸，延长了气缸的使用寿命。