[实用新型]一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，属于机械领域。

背景技术

目前国内市场上开发研制的玉米收获机软轴换挡机构均需要配专用变速箱，通过软轴推拉拨叉轴带动拨叉实现挡位切换，不能直接用于传统的通过硬轴操纵变速箱挡位杆实现换挡的变速箱，制造成本高，且挡位调节困难，可靠性差。为解决以上问题，我们发明设计了一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，用于传统的通过硬轴操纵变速箱挡位杆实现挡位切换的变速箱，以实现软轴与硬轴换挡的变速箱通用，同时提高换挡可靠性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，主要由主变速操纵杆（1）、万向节（2）、推拉软轴（3）、主变速软轴（4）、高低速软轴（5）、高低速操纵杆（6）、万向节安装架（7）、挡位板支架（8）、变速箱挡位杆（9）、挡位板（10）、高低速挂耳（11）、变速箱总成（12）等零部件组成。其结构特征如下：主变速操纵杆（1）安装在万向节（2）上，万向节（2）安装在万向节安装架（7）上；高低速操纵杆（6）安装在万向节安装架（7）的左侧；挡位板支架（8）安装在变速箱总成（12）的上方，挡位板（10）将变速箱挡位杆（9）置于其限位槽内，安装在挡位板支架（8）上；推拉软轴（3）一端安装在与主变速操纵杆（1）安装在一起的万向节（2）的前部，其外管套安装在万向节安装架（7）的前方，另一端与变速箱挡位杆（9）下部的支板相连接，其外管套安装在挡位板支架（8）下部的支板上；主变速软轴（4）一端安装在万向节（2）左侧的支板上，其外管套安装在万向节安装架（7）的左侧，另一端与变速箱挡位杆（9）连接，其外管套安装在挡位板支架（8）右侧的支板上；高低速软轴（5）一端安装在高低速操纵杆（6）的摇臂上，其外管套安装在万向节安装架（7）的左侧，另一端与变速箱总成（12）上部的高低速挂耳（11）连接，其外管套安装在挡位板支架（8）右侧的支板上。

一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，其结构特征在于变速箱挡位杆（9）安装有推拉软轴（3）、主变速软轴（4）两根软轴，可以分别实现变速箱挡位杆（9）的上、下及左、右移动，从而实现变速箱总成（12）的换挡功能。

一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，其结构特征在于安装有主变速操纵杆（1）的万向节（2）前端安装有推拉软轴（3）、左端安装有主变速软轴（4），可以将主变速操纵杆（1）前、后及左、右移动转变成变速箱挡位杆（9）的上、下及左、右移动。

一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，其结构特征在于万向节安装架（7）左侧安装有高低速操纵杆（6），可以实现高低速操纵杆（6）的上、下移动。

一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构，其结构特征在于高低速操纵杆（6）安装有高低速软轴（5），高低速操纵杆（6）的上、下移动能够通过高低速软轴（5）转变成高低速挂耳（11）的左、右移动，实现变速箱总成（12）的高、低速换挡功能。

附图说明

附图1为一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构结构示意图主视图。

附图2为一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构结构示意图俯视图。

附图3为一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构结构示意图主变速操纵杆活动轨迹示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种玉米收获机用通过控制变速箱挡位杆实现换挡的软轴换挡机构的具体实施方式作进一步描述：操纵主变速操纵杆（1）向前摆动，通过万向节（2）带动推拉软轴（3）推动变速箱挡位杆（9）向上移动至挡位板（10）限位槽上部，然后操纵主变速操纵杆（1）分别向左、向右摆动，通过万向节（2）带动主变速软轴（4）推动变速箱挡位杆（9）分别向左、向右移动至挡位板（10）限位槽的左端与右端，实现两个挡位（Ⅲ挡和Ⅱ挡）的切换；操纵主变速操纵杆（1）向后摆动，通过万向节（2）带动推拉软轴（3）推动变速箱挡位杆（9）向下移动至挡位板（10）限位槽下部，然后操纵主变速操纵杆（1）分别向左、向右摆动，通过万向节（2）带动主变速软轴（4）推动变速箱挡位杆（9）分别向左、向右移动至挡位板（10）限位槽的左端与右端，实现另外两个挡位（倒挡和Ⅰ挡）的切换；操纵高低速操纵杆（6）分别向前、向后摆动，通过万向节（2）带动高低速软轴（5）推动高低速挂耳（11）分别向左、向右摆动，实现高、低速挡位的切换；通过两个操纵手柄合理组合使用，可以实现变速箱八个挡位之间的切换，满足玉米收获机的需要。